【集萃網(wǎng)觀察】紡織、印染工業(yè)對水的需求量很大，被人們稱之為用水大戶、排水大戶，并且工藝過程中產(chǎn)生的染色廢水比較難處理。因而，在許多地方，紡織印染工業(yè)的發(fā)展受到限制。膜分離技術(shù)是當代新型高效分離技術(shù)、具有高效、節(jié)能、過程易控制、操作方便、易與其他技術(shù)集成等優(yōu)點。本項目通過大量的中試工作，成功地開發(fā)應(yīng)用于工業(yè)化生產(chǎn)的印染廢水膜處理回用技術(shù)。
1 印染廢水膜處理試驗 1.1 實際印染廢水膜處理中試試驗
實驗?zāi)康模翰捎糜∪具^程排放的實際生產(chǎn)廢水檢測膜的性能。在企業(yè)現(xiàn)場安裝一套中試設(shè)備，其中由閥、預(yù)過濾器和料罐組成的收集系統(tǒng)用于收集實際印染過程排放的廢水。中試設(shè)備中使用的膜膜芯與卷式膜組件中所用的相同。
試驗主要考查：一是如何選用合適的膜有效截留印染廢水中的染料、纖維和其他污染物，使膜透析液達到印染工藝用水要求：二是膜系統(tǒng)經(jīng)長時間運行后膜通量的恢復(fù)；三是膜系統(tǒng)的集成、投資與運行成本控制。
1.2 試驗水樣
試驗水樣取自華懋織造染整有限公司。廢水主要污染物如表1所示：
1.3 試驗流程
膜組件過濾流程原理如下所示：
料罐中的料液經(jīng)泵進入膜組件，料液中污染物質(zhì)被膜截留，稱為濃縮液（或回流液）返回料罐，沒有被膜截留的物質(zhì)和水透出，成為透析液。隨著濃縮液的不斷循環(huán)，水份和不被截留的物質(zhì)逐漸透析，濃縮液最終越來越濃，達到設(shè)計的濃縮倍數(shù)后，整個膜過濾過程就完成了。膜對被截留物質(zhì)的截留過程是以截留率的概念進行的。在連續(xù)式設(shè)計中，是沒有回流液的，濃縮液直接排出。
2 試驗結(jié)果與討論
2.1 試驗結(jié)果
2.1.1 納濾膜與反滲透膜通量試驗
第一次試驗用LCI膜，共取具有代表性的7批原樣（見圖1），第二次試驗（見圖2）用LC7450膜進行中試（一級、二級一同比較）。試驗表明膜通量穩(wěn)定性好。
2.1.2 膜截留率試驗 在LCI膜一級納濾中，COD的平均截留率與濃縮倍數(shù)相關(guān)，濃縮倍數(shù)越高其平均截留率越低，但截留率不低于85%，濃縮倍數(shù)在22.5倍時，COD的平均截留率為94%以上（見圖3）。
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