【集萃網觀察】隨著世界各國對環(huán)保的重視，特別是歐美各國，己經制訂了嚴格的紡織生態(tài)標準，其中對易使人體致癌的游離甲醛有明確的限定，如果不依照這些規(guī)則將會直接影響著我國紡織品與服裝的出口。日前目內生產的大多數粘合劑仍以N一羥甲基丙烯酰胺為交聯單體。使用時會釋放出對人體及環(huán)境有害的游離甲醛。但N一羥甲基丙烯酰胺叉恰恰是最為廉價易得的交聯單體，而且它能有效地提高印花粘合劑的耐水洗和耐磨擦牢度。因此，研制出具有相同或者更好性能的環(huán)保粘合劑是我們這些印染和助劑行業(yè)科技工作者致力的方向。
本文選用自制反應性單體M替代常用的N一羥甲基丙烯酰胺，合成出一種新的環(huán)保型粘合劑3A。其性能優(yōu)越，印花織物手感柔軟，各項摩擦牢度及印花指標都達國家標準。
1試驗部分
1.1原材料
主單體為苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯，輔助單體為丙烯酸等，自制反應性單體M，乳化劑有陰離子Cl和非離子Q兩種混合使用，碳酸氫鈉，過硫酸鉀，去離子水。
1. 2制備方法
采用半連續(xù)滴加聚合法。在乳化釜中，先加人部分去離子水、復合乳化劑、碳酸氫鈉和單體快速攪拌進行預乳化，繼續(xù)攪拌15 n血，備用。反應釜中，加入去離子水，復合乳化劑，種子攪拌15 miIl后，在反應釜的夾道中通人蒸汽升溫。當溫度升到75℃左右時加人一部分的過硫酸鉀進行種子聚合，待乳液出現明顯藍光且溫度穩(wěn)定在87℃后，繼續(xù)滴 加剩余預乳化液并同時滴加過硫酸鉀溶液2 5h到3 h，乳化液滴畢繼續(xù)攪拌并保溫1 h使單體反應徹底，降溫、加入氨水，過濾出料，得到涂料印花粘合劑3 A。
l. 3主要性能舅試
外觀：目測法
固含量：重量法
表觀粘度：25℃，NDJ一1粘度計4#轉子
pH值：pH計
手感：手摸法測定
摩擦牢度：GB415—78
水洗牢度：FJN 476-80
穩(wěn)定性：1：4的水稀釋，2000轉份，離心分離，30min后觀察是否有分層或破乳
游離甲醛：GB 18582—2001B
1.4應用
1.4.1織物 純棉印花布。
1 4.2印花處方
涂料紅/g 8
3A粘合劑/g 10
A幫漿/g .82
2結果與討論
2.1單體組份
采用兩種或兩種以上不同特性的單體進行共聚，可以獲得綜合性能優(yōu)良的產品[“，目前常用的軟單體有丙烯酸丁酯（BA）、丙烯酸乙酯（EA）和丙烯酸2一乙基己醋（2 Em），硬單體有甲基丙烯酸甲酯（MMA）、丙烯酸甲酯（MA）、苯乙烯（sr）、醋酸乙烯（vAc）、丙烯腈（AN）等。表1中列出了常用單體的共聚物對皮膜性能的影響。
根據各種單體的特性，我們選擇了以苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯為主單體，另輔以少量的功能性單體M及丙烯酸等單體來進行乳液聚合。在進行配方設計 時，一般我們是通過計算其理論玻璃化溫度來實驗的。玻璃化溫度（Tg）太低會使粘合劑耐擦性能降低，而玻璃化溫度太高又會會使其手感偏硬。經綜合考慮，選 定了Tg為O℃～一15℃，且單體配比為sT：MMA：BA：M：AA=35：10：50：2：3，可以合成出性能優(yōu)越的涂料印花粘合劑。
2.2乳化劑的用量對乳液性能的影響
從表2可以看出：在一定范圍內，隨著乳化劑用量增大，凝聚物減少，但并不是乳化劑越多越好的。復合乳化劑的用量與乳液性能的關系如下表所示。
中國印花網從表2可以看出：隨著乳化劑用量增大，凝聚物減少.當乳化劑的量達到6%時，反應無凝聚物產生而且通過了離心分離，濕磨牢度都出現了一個最大值。但當乳化 劑的量繼續(xù)增加時，濕磨牢度明顯呈下降趨勢。這是因為乳化劑增加能提高乳液的穩(wěn)定性，但乳化劑為水溶性物質，它殘留在膠膜中必將影響其濕磨牢度舊J�？� 見，乳化劑為6%時，乳液性能最佳。
3 .3所合成粘合劑的性能測試結果及與普通粘合劑的對比
從表3數據可以看出，環(huán)保粘合劑3A的各項乳液性前和普通的非環(huán)保粘合劑的各項性能接近，而且手感和濕磨度都有所提高。
結語
�。�1）以苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯為主單體，Tg在0℃～15℃，且單體配比為sr：MMA：BA：M：AA=35：10：50：2：3，可以合成出性能優(yōu)越的涂料印花粘合劑。
（2）乳化劑用量為6%時，產品的生產工藝穩(wěn)定性和產品的自身性能達到最佳。
（3）實驗所合成的環(huán)保粘合劑3A的各項乳液性能和普通的非環(huán)保粘合劑的各項性能接近，而且手感和濕磨牢度都有所提高。
來源：袁沛然
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