涂料印花中很重要的一個(gè)組成成分是合成增稠劑使用合成增稠劑可得到高的給色量.它含固量低，儲(chǔ)存性好，易操作，具有假塑性.尤其在涂料印花中.不會(huì)產(chǎn)生油/水乳化物所造成的污染為了更好地指導(dǎo)生產(chǎn).本文對(duì)ARGO.PRINT系列合成增稠劑的應(yīng)用性能做了一些研究.
1實(shí)驗(yàn)材料及方法
1.1材料及儀器
織物：純棉針織T恤衫衣片，克質(zhì)量200g/m。
試劑：合成增稠劑ARGOPRINT160及ARGOPRINTTHC(土耳其阿爾貢化學(xué)工業(yè)有限公司提供)。涂料紅9111等
儀器：測(cè)色儀、黏度計(jì)、摩擦牢度儀、刷洗牢度儀等。
1.2合成增稠劑的性能測(cè)試
測(cè)試合成增稠劑的成糊率、流變性能，并對(duì)pH值及電解質(zhì)對(duì)合成增稠劑的影響進(jìn)行測(cè)試.
1.3涂料印花實(shí)驗(yàn)及性能測(cè)試
測(cè)試印花衣片的摩擦牢度和刷洗牢度.并對(duì)涂料印花的效果如花型精細(xì)度、手感和給色量進(jìn)行測(cè)試。
1.3.1牢度
按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T3920—1997和GB/r420--1990進(jìn)行牢度測(cè)試
1.3.2花型精細(xì)度、給色量和手感
目測(cè)觀察印花織物花紋輪廓的清晰度,用手觸摸印花織物判定其手感.必要時(shí)可以同時(shí)以同一處方.以水油乳化糊代替合成增稠劑配制印花色漿.進(jìn)行印花產(chǎn)品手感的比較。用測(cè)色儀對(duì)印花織物顏色的給色量進(jìn)行測(cè)試.
2結(jié)果與討論
2.1合成增稠劑成糊率的測(cè)試
分別將增稠劑160和THC配成0.50%、0.75%、1.00%、1.50%的水溶液.電動(dòng)攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢?氨水溶液調(diào)節(jié)DH值至8-9。用NDJ一1型旋轉(zhuǎn)黏度計(jì)4號(hào)轉(zhuǎn)子在6r/min的轉(zhuǎn)速下測(cè)定其黏度，結(jié)果見圖1。
達(dá)到一定黏度所需要的增稠劑的多少.直接反映了增稠劑的增稠能力.用量越少，表明其增稠能力越大即成糊率越高隨著增稠劑用量的增加.原糊黏度增大從圖1可知.合成增稠劑THC的增稠能力比增稠劑160略低兩種增稠劑的成糊也較快.增稠劑160需要5～6min成糊.而增稠劑THC僅需2～3min即可成糊。
2.2合成增稠劑流變性能的測(cè)試
用NDJ一1型旋轉(zhuǎn)黏度計(jì)分別測(cè)定0.5%的糊料在6r/min和60r/min轉(zhuǎn)速下的黏度.分別記為n6及n60。
黏度指數(shù)PVI=n60/n6
黏度指數(shù)愈小.表示流體黏度隨剪切應(yīng)力變大而減小的程度愈顯著.即觸變性愈好黏度隨轉(zhuǎn)速變化，結(jié)果見圖2。
從圖2可知.兩種合成增稠劑均屬于假塑性流體合成增稠劑原糊的流變性質(zhì)是衡量其色漿印花效果的重要標(biāo)志之一.表觀黏度隨剪切應(yīng)力的增加而下降的性質(zhì).對(duì)印花工藝有很大的影響當(dāng)印花色漿在網(wǎng)上受到剪切作用時(shí).黏度大幅度下降，色漿變稀.顯示出良好的流動(dòng)性.能很容易地通過高網(wǎng)目的篩網(wǎng)而印制出精細(xì)花紋印花色漿透網(wǎng)后.印在織物上.剪切力消失.黏度馬上恢復(fù)到原始值.可以防止印花漿在織物上滲化.保證花型輪廓清晰。
原糊的流變性能可以用P值表示。根據(jù)圖2中的數(shù)據(jù)可以算出合成增稠劑160和THCPVI值，見表1。
大部分合成增稠劑的PVI值為0.22～0.23。從表1中的數(shù)據(jù)可以看出.合成增稠劑160的PVI值接近這個(gè)值.而THC的PVI值偏大.但它們都適用于機(jī)印、平網(wǎng)印花和圓網(wǎng)印花。
2.3DH值對(duì)合成增稠劑160和THC的影響
分別在pH值為2、4、6、8、10的條件下.用4號(hào)轉(zhuǎn)子在6r/min的轉(zhuǎn)速下測(cè)定1.6%原糊的黏度.結(jié)果見圖3。
從圖3可以看出.對(duì)于合成增稠劑160和THC.隨著pH值的增大.黏度都有不同程度的升高.只是增稠劑160對(duì)pH值較為敏感一些。從理論上來(lái)說.在溶液中存在著如下平衡：
pH值增大，平衡向右移動(dòng)，原來(lái)沒有電離的一COOH發(fā)生了電離.由于靜電排斥作用力的增大.分子鏈伸展.使得黏度增大從圖3中還可以看出.兩種合成增稠劑在DH值為8左右的時(shí)候黏度最高，在DH值低于7時(shí)，黏度下降幅度較為明顯涂料色漿中由于常含有涂料、黏合劑以及其他添加劑，其pH值有時(shí)較低。為了獲得最佳的增稠效果，色漿的pH值需要保證偏弱堿性因此.在涂料印花色漿中使用ARGOPRINT系列增稠劑的時(shí)候也需加人少量的氨水(本實(shí)驗(yàn)中加入的氨水量?jī)H為AlcoprintPTF的40%左右)此外，微堿性有利于色漿的穩(wěn)定.不易塞網(wǎng).有利于印花的順利進(jìn)行。
2_4電解質(zhì)對(duì)合成增稠劑160和THC的影響
用NaC1配成1%的水溶液.分別在200mL、1.6%的原糊中加入2mL、4mL、6mL、8mL、10mL的上述NaC1水溶液.用4號(hào)轉(zhuǎn)子在6r/min的轉(zhuǎn)速下測(cè)定它們的黏度.結(jié)果見圖4。
從圖4可以看出.在相同的條件下.隨著氯化鈉溶液用量的增加.ARGOPRINT160和THC的黏度下降得都很快.增稠劑160受到的影響更明顯一些。
這是由于合成增稠劑是多羧酸鹽的高分子電解質(zhì).氯化鈉加入后.電離成Na+體積非常小.可以在大分子間任意移動(dòng).異性電荷離子的相吸引使Na+屏蔽了增稠劑大分子上的羧基負(fù)離子.從而減弱了大分子上負(fù)離子間的斥力.使得舒展的大分子鏈發(fā)生了卷曲.造成體系黏度下降。
3涂料印花實(shí)驗(yàn)及性能測(cè)試
工藝流程：調(diào)漿一印花一烘干(100℃3min)一焙烘(160℃，3min)一成品一性能檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果見表2、表3
從表2可以看出.合成增稠劑ARGOPRINT160和THC的各項(xiàng)牢度均達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn).特別是刷洗牢度非常好.優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)從表3可以看出.隨著糊料用量的增多.整個(gè)色漿黏度增加.印制時(shí)不易滲化.抱水能力增強(qiáng).印花花型精細(xì)度好當(dāng)糊料過多時(shí).盡管印在織物上的糊料也相應(yīng)增多.給色量也增大.花型精細(xì)度好.但容易塞網(wǎng).并造成織物手感越來(lái)越硬。
ARGOPRINT系列合成增稠劑有很好的防滲化能力.印出的產(chǎn)品花型輪廓非常清晰。
4ARGOPRINT系列合成增稠劑與AIcopfintF的性能比較
合成增稠劑AIcoprintfrrF是目前使用較廣泛的英國(guó)聯(lián)合膠體公司的產(chǎn)品.我們對(duì)AIcopfintfrrF的一些應(yīng)用性能和ARGOPRINT系列增稠劑進(jìn)行了對(duì)比。
合成增稠劑AIcopfintfrrF與ARGOPRINT系列增稠劑同屬陰離子型.是由很細(xì)小的脫水丙烯酸及其共聚物粒子分散在有機(jī)溶劑中形成的高穩(wěn)定的黏稠液體.其理化性能見表4.其色糊的應(yīng)用性能PVI值如表5所示。
從表5中可以看出.ARGO.PRINT160和THC的PVI值與AIcopfintPTF的PVI值幾乎相同由此可見.它們?cè)谕苛嫌』ㄖ械挠≈菩Ч芎谩?/FONT>
在使用AIcoprintfrrF進(jìn)行涂料印花時(shí).印花圖案的效果及牢度等都和ARGOPRINT系列合成增稠劑接近FFF是目前廣泛使用的增稠劑.其各項(xiàng)性能都很優(yōu)越.ARGOPRINT系列增稠劑的各項(xiàng)性能與其相近.說明ARGOPRINT系列合成增稠劑也可以很好地應(yīng)用于生產(chǎn)實(shí)際。
5結(jié)論
5.1ARGOPRINT系列合成增稠劑成糊時(shí)間快.增稠能力強(qiáng).用量少.節(jié)省成本.靈活性好.可隨時(shí)進(jìn)行增稠。
5.2ARGOPRINT系列合成增稠劑具有良好的流變性.可以防止色漿在織物上滲化.保證花型清晰。
5.3ARGOPRINT系列合成增稠劑與黏合劑及涂料不起任何化學(xué)作用并與其有良好的相溶性.得色鮮艷亮麗.節(jié)約染料印花產(chǎn)品的給色量高.清晰度高。
ARGOPRINT系列合成增稠劑作為涂料印花糊料性能良好.可以充分滿足實(shí)際需要。
來(lái)源 王春瑩.胡東
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