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　　1.1 練漂復合助劑PC-101的性能指標

　　外觀:無色透明液體

　　離子性: 陰離子和非離子

　　有效組分: 多種表面活性劑的復配物

　　水溶性:易溶于水

　　穩(wěn)定性:穩(wěn)定

　　泡沫:低泡

　　I.2 練漂復合劑PC-101的工作原理

　　練漂復合劑PC.101由多種陰離子和非離子表面活性劑復配而成，具有很好的相容性。它對金屬離子的螯合能力強，尤其對工作液中的鈣、鎂、鐵離子，能阻止這些金屬離子對雙氧水分解的催化作用，從而避免氧漂時損傷纖維。它還能使練漂液的pH值始終維持在11，對牛奶蛋白纖維和棉纖維無損傷，且對各種天然雜質(zhì)、油脂有很好的去除能力。精練漂白后的牛奶蛋白纖維/棉混紡織物白度高、毛效好、失重少、手感柔軟。

　　2 試驗部分

　　2.1 原料

　　牛奶蛋白纖維/棉（50/50）織物坯布。

　　2.2 助劑

　　練漂復合劑PC-101、雙氧水、雙氧水穩(wěn)定劑、煮練劑、Bes活性染料、NaOH、Na2SO4、Na2CO3、197氧漂助劑。

　　2.3 設備和測試儀器

　　溢流染色機、WSD白度儀、YG502強力儀、YG71測毛效儀。

　　3 結(jié)果與討論

　　3.1 練漂劑的選擇

　　練漂液處方/（g/L）

　　按以上各處方配制練漂液，于95℃練漂60 min，浴比1：10。不同處方的精練效果見表1。

　　由表1可知，不同的精練漂白處方，對牛奶蛋白纖維/棉織物的練漂效果不同。采用3# 處方練漂效果最好，因此可選擇練漂復合劑PC一101作為練漂助劑。

　　3.2 練漂溫度的確定

　　在不同溫度下，用3.1中的3# 工藝對牛奶蛋白纖維/棉織物進行練漂，結(jié)果見表2。

　　由表2知，隨練漂溫度升高，織物的白度和毛效逐漸增加，但織物的強力逐漸下降，尤其溫度達到100℃時，織物強力下降嚴重。為了保證織物的強力且獲得較高的白度，確定該織物的練漂溫度為95℃。

　　3.3 練漂時間的確定

　　用練漂復合劑PC一101于95℃對牛奶蛋白纖維/棉織物處理不同時間，練漂效果見表3。

　　由表3知，在相同條件下，延長練漂時間，織物的白度和毛效都逐漸提高，但織物的強力逐漸下降。根據(jù)染色要求，毛效達到10 cm/min左右即可，因此，確定練漂時間為40 min。

　　3.4 練漂復合劑PC-101用量的確定

　　在95℃ 、40 min的處理條件下，練漂復合劑PC一101用量對練漂效果的影響見表4。

　　由表4可知，在95℃、40 min條件下練漂牛奶蛋白纖維/棉織物，PC一101的用量不能低于1 g/L，否則織物白度較差，毛效較低，達不到染色要求；用量到達3 g/L時，無論白度還是毛效，都達到染色要求；隨著PC一101用量繼續(xù)增加，織物的白度和毛效幾乎不再增大，而強力繼續(xù)下降。所以，牛奶蛋白纖維/棉練漂時，PC一101的用量以1—2 g/L為宜，具體用量根據(jù)產(chǎn)品要求而定。

　　綜上，確定牛奶蛋白纖維/棉織物的練漂工藝為：

　　練漂復合劑PC一101 1—2 g/L，雙氧水6 g/L，練漂溫度95℃ ，練漂時間40 min。

　　3.5 染色

　　分別將試驗確定的新練漂工藝和原練漂工藝練漂的牛奶蛋白纖維/棉織物進行染色試驗。

　　3.5.1 染色處方/（g/L）

　　浴比:l：l0

　　BES活性染料/%（oH）:4

　　Na2CO3:6

　　Na2SO4:15

　　3.5.2 染色效果（表5）

　　由表5可知，用新工藝練漂的牛奶蛋白纖維/棉織物手感柔軟、染色均勻、顏色鮮艷、得色量高，色牢度達到客戶的要求，彌補了原工藝處理織物的不足。

　　3.6 練漂過程中常出現(xiàn)的問題、原因及解決辦法

　　練漂過程中常見的問題有手感硬、毛效低、白度差和纖維強力下降等。造成毛效低的原因，主要是去雜能力差，或者說是油脂雜質(zhì)去除不凈，可適當增加PC一101的用量，延長練漂時間和適當提高練漂溫度，在提高織物毛效的同時，也改善織物的手感和白度。造成纖維強力下降的原因，主要是PC一101和雙氧水的用量過大，若這二者所需用量較大，可適當縮短練漂時間。

　　4 結(jié)語

　　用練漂復合劑PC-101練漂牛奶蛋白纖維/棉織物，不但助劑用量少，而且縮短了練漂時間。處理后織物的毛效和白度都較好。練漂后的織物染色時，得色量高、顏色鮮艷，明顯改善了原練漂工藝處理織物染色不鮮艷、得色量低和手感硬等問題，同時降低了成本，提高了生產(chǎn)效率。

來源: 郭 利

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