近年來(lái)，隨著涂料、橡膠行業(yè)的發(fā)展，鈦白粉也跟著“輝煌騰達(dá)”，前途一片光明。但是，由于鈦白粉生產(chǎn)過(guò)程中所造成的對(duì)環(huán)境的污染，也目前，國(guó)內(nèi)鈦白粉行業(yè)無(wú)一例外地重視環(huán)保工作，“三廢”的治理程度正在全面提高。但經(jīng)濟(jì)成本過(guò)高仍是阻礙其環(huán)保水平提高的重要因素。
我國(guó)硫酸法鈦白粉企業(yè)大都采用低品質(zhì)的鈦鐵礦為原料，生產(chǎn)中“三廢”大量排放，對(duì)周邊環(huán)境產(chǎn)生巨大的破壞作用。生產(chǎn)每噸鈦白粉產(chǎn)品需要100%的硫酸4噸左右，這些硫酸在使用后除少量生成副產(chǎn)品硫酸亞鐵以外，其余全部變成酸性“三廢”排出。而目前各企業(yè)都已配置處理設(shè)施。對(duì)于前后酸性尾氣大都采取電除霧和水噴淋吸收的方式;對(duì)于濃度在20%左右的廢硫酸，一些企業(yè)通過(guò)濃縮工序?qū)⑵錆舛忍岣�，以便回收再利�?對(duì)于無(wú)法回用的廢酸及濃度為2%～5%的酸性廢水，處理方式只有用堿類物質(zhì)(石灰、電石渣)中和，再經(jīng)過(guò)沉淀、分離后，以紅石膏(污泥)的形式堆放。
據(jù)相關(guān)人士介紹，鈦白粉行業(yè)“三廢”處理中廢酸和廢水是最大難點(diǎn)。雖然技術(shù)上不存在大的難題，但經(jīng)濟(jì)成本負(fù)擔(dān)沉重。廢酸濃縮的成本高于購(gòu)買新酸，而廢水的中和現(xiàn)在實(shí)際上只有投入，根本沒(méi)有產(chǎn)出。
有關(guān)專家認(rèn)為，鈦白粉行業(yè)要根本解決環(huán)保問(wèn)題，根本出路是用高精原料替代低檔原料，再對(duì)經(jīng)過(guò)處理后的產(chǎn)物進(jìn)行開(kāi)發(fā)或綜合利用金紅石鈦白粉(http://www.qctaibaifen.com)
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