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中文名稱：鋁粉。  <?xml:namespace prefix = o ns = "urn:schemas-microsoft-com:office:office" />

　　英文名稱：Aluminium powder。 

　　別名：鋁銀粉。 

　　CAS No.：7429-90-5。 

　　分子式：Al。 

　　分子量：26.97。 

危險(xiǎn)標(biāo)記：10(遇濕易燃物品)。 

鋁銀粉的應(yīng)用

　　鋁銀粉粉在涂料中應(yīng)用 

　　鋁銀粉由于用途廣、需求量大、品種多，所以是金屬顏料中的一大類。顏料用的鋁粉粒子是鱗片狀的，也正是由于這種鱗片狀的粒子狀態(tài)，鋁粉才具 有金屬色澤和屏蔽功能。金屬鋁粉工業(yè)化生產(chǎn)很久以前就有，早期的生產(chǎn)方式是搗沖法，把鋁碎屑放在搗沖機(jī)的凹槽內(nèi)，搗杵在機(jī)械帶動(dòng)下連續(xù)沖打凹槽內(nèi)的鋁屑， 具有延展性的鋁在沖擊下逐漸變成薄片并且破碎，在鋁變得非常微薄細(xì)小后進(jìn)行篩選，取出合乎要求的鋁粉作為產(chǎn)品。搗沖法的生產(chǎn)效率很低，產(chǎn)品質(zhì)量不易掌握， 而且生產(chǎn)過程中粉塵很多，非常容易起火和爆炸。1894年，德國Hamtag用求磨機(jī)生產(chǎn)鋁粉，在球磨機(jī)內(nèi)放入鋼球、鋁屑和潤滑劑，利用飛動(dòng)的鋼球擊碎鋁 屑之后成為鱗片狀鋁粉，在球磨機(jī)內(nèi)和管道里充滿惰性氣體，這種方法仍然沿用，被稱之為“干法生產(chǎn)”。1910年，美國J.Hall發(fā)明了在球磨機(jī)內(nèi)加入石 油溶劑代替惰性氣體，生產(chǎn)的鋁粉與溶劑混成漿狀，成為漿狀鋁粉顏料。這種方法設(shè)備簡單，工藝安全，產(chǎn)品使用起來非常方便，很快為世界各國所采用�，F(xiàn)代絕大 多數(shù)鋁粉顏料都采用這種方法，這種方法也稱之為“濕法”。 

　　中國鋁粉工業(yè)自20世紀(jì)50年代起步，至今已有五十年的歷史。霧化鋁粉的亞音速空氣霧化法均有采用，壓水霧化法也開始進(jìn)入生產(chǎn)序列，產(chǎn)品既有非規(guī) 則形狀的，也有正球形的。在球磨法制造鋁粉及鋁粉漿方面，干法工藝和濕法工藝都有廠家采用。莊彩生產(chǎn)的產(chǎn)品有漂浮型鋁粉及鋁粉漿、非漂浮型鋁粉及鋁粉漿。適合 于水性涂料的水分散鋁漿早已面世，以合金形式的鋁粉漿如鋅鋁漿也有生產(chǎn)。 

　　鋁粉及鋁粉漿的性質(zhì)及分類 

　　（一） 鋁粉的特性 

　　鋁為銀灰色的金屬，相對分劑且宜于做顏料的鋁粉。鋁粉漿是顏料鋁粉與溶劑的混合物，它的用途和特性與鋁粉大致相同，由于質(zhì)量26.98，相對密度2.55，純度99.5%的鋁熔點(diǎn)為685度，沸點(diǎn)2065度，熔化潛熱323kj/g，鋁有 還原性，極易氧化，在氧化過程中放熱。急劇氧化時(shí)每克放熱15.5 kj/g，鋁是延展性金屬，易加工。金屬鋁表面的氧化膜膜透明、且有很好的化學(xué)穩(wěn)定性。 

　　顏料用的鋁粉是指粒子呈鱗片狀，表面包覆處理它使用起來簡便，故產(chǎn)量和用量更大。 

　　（二） 顏料用鋁粉與其他顏料相比，更具有其特性，表現(xiàn)在以下幾方面： 

　　1、鱗片狀遮蓋的特性 鋁粉粒子呈鱗片狀，其片徑與厚度的比例大約為（40：1）-（100：1），鋁粉分散到載體后具有與底材平行的特點(diǎn)，眾多的鋁粉互相連接，大小粒子相互填 補(bǔ)形成連續(xù)的金屬膜，遮蓋了底材，又反射涂膜外的光線，這就是鋁粉特有的遮蓋力。鋁粉遮蓋力的大小取決于表面積的大少，也就是徑厚比。鋁在研磨過程中被延 展，徑厚比不斷增加，遮蓋力也隨之加大。 

　　2、鋁粉的屏蔽特性 分散在載體內(nèi)的鋁粉發(fā)生漂浮運(yùn)動(dòng)，其運(yùn)動(dòng)的結(jié)果總是使自身與被載體涂裝的底材平行，形成連續(xù)的鋁粉層，而且這種鋁粉層在載體膜內(nèi)多層平行排列。各層鋁粉之 間的孔隙互相錯(cuò)開，切斷了載體膜的毛細(xì)微孔，外界的水分、氣體無法透過毛細(xì)孔到達(dá)底材，這種特點(diǎn)就是鋁粉良好的物理屏蔽性。 

　　3、鋁粉的光學(xué)特性 鋁粉由色淺、金屬光澤高的鋁制成，它的表面光潔，能反射可見光、紫外光和紅外光的60%-90%，用含有鋁粉的涂料涂裝物體，其表面銀白光亮，這就是鋁粉反射光線的特征。 

　　4、鋁粉的“雙色效應(yīng)”特性 鋁粉由于具有金屬光澤和平行于被涂物的特性，在含有透明顏料的載體中，鋁粉的光澤度和顏色深淺隨入射光的入射角度和視角的變化發(fā)生光和色的變化，這種特性 稱為“雙色效應(yīng)”。鋁粉在涂膜內(nèi)以不同層次排列，當(dāng)入射光照射到各層鋁鱗片時(shí)，因穿過不同厚度的涂膜受到不同的削弱，反射出的光線顯然亮度也不同。當(dāng)光線 射入含透明顏料和鋁粉的膜層內(nèi)時(shí)，入射光透過顏料粒子成為有色光，再經(jīng)過不同層次的鋁粉反射出來，就會發(fā)生色調(diào)和金屬光的變化，入射光和視角自垂直逐漸發(fā) 生角位移動(dòng)，光線則透過不同粒子數(shù)量的顏料和不同粒徑的鋁粉，反射出的光線的色調(diào)和金屬光也發(fā)生無窮的變化。鋁粉的這種特性，已廣泛地應(yīng)用于涂料內(nèi)，作錘 紋漆或金屬漆。 

　　5、鋁粉的漂浮特性 顏料用鋁粉及鋁粉漿的一大種類是漂浮型的，它的特點(diǎn)是鱗片狀浮于涂膜表層。 

　　鋁粉的應(yīng)用 

　　一、鋁粉因具有銀白色金屬光澤，所以俗稱鋁銀粉或銀粉，其化學(xué)成份實(shí)為“鋁”，并非“銀”。應(yīng)用范圍：粉末涂料、油墨、塑膠色母粒、印刷、仿金紙、仿金卡、金膠片、紡織品，但在水性漆及帶酸堿的油漆中使用會氧化變黑。不推薦用于要求耐酸堿及與雨水結(jié)合的場合。 

　　二、超細(xì)銀粉：1、超細(xì)浮銀表面積大，當(dāng)其暴露在空氣中，能迅速在其表面生成一層鈍態(tài)的保護(hù)膜，即氧化發(fā)黑，需做好密封措施，浮銀不推薦用于要求 耐堿的場合,如有要求可考慮采用銀白珠光粉；2、銀粉的批次間有一定的差別,且受工藝、噴涂的影響較大，除需盡量保持生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定性外，應(yīng)先試驗(yàn)再生 產(chǎn)，以免擴(kuò)大損失。3、超細(xì)銀蓋底添加量1-2%,在添加高光蠟AW500B的情況下0.6%-1.5%就可蓋底并產(chǎn)生很強(qiáng)的金屬光澤,銀粉添加量大越 白,添加量越小越藍(lán)，添加量不足時(shí)有黑點(diǎn)黑絲，或俗稱蒼蠅屎，整體偏黑。4、浮銀呈片狀，總是漂浮在涂層的最外面一層，所以硬度及抗氧化發(fā)黑的性能稍差， 要得到較好的硬度需內(nèi)加消印增硬劑AS501，外加銀粉增硬劑POL16,POL09等，不能加高光蠟、金銀粉排列劑、聚乙烯蠟等,混合時(shí)間越長效果越 好。 

　　三、浮銀：1、銀粉粒徑越小金屬感越強(qiáng)，遮蓋力也越強(qiáng)；添加量太大易產(chǎn)生吐粉和堵塞槍頭的現(xiàn)象；添加量不夠時(shí)容易出現(xiàn)黑點(diǎn)、發(fā)花或細(xì)小的條紋。 R18、R01等特效新型銀粉分散劑是用SIO2作載體的高效分散劑，不同于普通的銀粉分散劑，不管銀粉添加多少均可均勻分散無黑點(diǎn)，因而可以通過調(diào)節(jié)底 色及減少銀粉用量來調(diào)制灰黑、藍(lán)相及不同色相的銀粉效果，添加量極小，對流平有良好的促進(jìn)作用。外加到片料里一起磨，不能直接外加，直接外加會產(chǎn)生顆料及 白點(diǎn)等,R01效果最好，直接干混無顆粒。2、浮型鋁粉的片狀結(jié)構(gòu)在研磨擠出過程中會被破壞（變形或粉碎），結(jié)果使顏色發(fā)灰，所以一般使用干混方法。 

　　四、非浮銀：1、非浮銀均勻地、平行地分布在整個(gè)涂膜在中，因而被樹脂包裹，所以具有良好的抗氧化性及耐磨性，較好的耐候耐酸堿性,無手印,表面 亮澤，且顏色可從底粉來調(diào)節(jié),但添加量較浮銀大,金屬效果無浮銀強(qiáng)，較白。2、PCR\DIS型鋁粉特別適用于戶外產(chǎn)品,因?yàn)橛袩o機(jī)包覆層,具有很好的耐 水,耐候,耐化學(xué)性；雖然用硅等材料包膜,但在自然曝曬的環(huán)境中，鋁粉在光照和濕度等條件下,很快會發(fā)生氧化等化學(xué)物理變化,從而使金屬感減弱,涂膜發(fā)灰 發(fā)暗,出現(xiàn)灰斑等。為解決此類問題及被擦傷等問題，建議用透明粉罩光。3、蓋底添加量以透明底粉測試，閃銀的添加量最多可以達(dá)到10%左右;混合與噴涂工 藝直接影響噴涂與遮蓋效果，請注意混合均勻及噴涂的一致性,粒徑越粗閃爍效果越好。4、由于銀粉顆粒在形狀、密度和帶電荷量方面與粉料存在差異，會造成分 離現(xiàn)象而影響上粉。采用邦定技術(shù)將粉末與銀粉進(jìn)行粘接，上粉及效果大大提高。5、鋁粉能耐高溫600度不變色。