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電腦化自動平網(wǎng)刮刀印花機
一. 型號:
JX-ML-SF2000

二. 規(guī)格:

1.印花套色數(shù)        :6套色--  18套色（根據(jù)客戶要求）
2．有效印花門幅    :1800mm --- 2000mm---2400mm(根據(jù)客戶要求)
3．印花花回        :1000mm印花花回，根據(jù)印花要求作花回大小調(diào)整（計算機輸入可由0.9~9998.8mm 隨意設(shè)定調(diào)整）
4.印花速度         :18~25循環(huán)次/分鐘(按印花工藝調(diào)整刮刀速度)
5印花精度         :+0.1mm
6印花機用電量     :如1-2頁
7印花機臺尺寸     :約21，800mm×3，080mm×780mm
8印花機重量       :約25噸
9用途             :適用于針織、梭織、棉布等產(chǎn)品的印花

三. 印花流程

JX-ML-SF2000 電腦化自動平網(wǎng)印花機，可進行多式印花常用之情況如下：

自動布匹印花:

自動入布 → 自動對邊 → 自動松型入布 → 可調(diào)試張力調(diào)整開幅導(dǎo)布 →

自動紅外線感應(yīng)對邊 → 自動控制展開，無張力貼布（導(dǎo)帶同步，自動上膠）

→ 自動刮印印花 → 自動連續(xù)同步送布 → 烘箱自動輸送烘干 → 自動連

續(xù)擺落出布

1-1
四.技術(shù)參數(shù)

1 印花單元控制，刮刀行程
印花單元刮刀速度，可無級連續(xù)調(diào)節(jié)，每套色可單獨分別控制，刮印行程長短設(shè)定，刮印次數(shù)等功能設(shè)定如下：
a. 同向一次印花
b. 同向一次印花與反向回漿
c. 往返二次或多次印花
d. 多次刮印與回漿
2 印花升降
印花網(wǎng)版架構(gòu)每次升起離導(dǎo)帶35mm，根據(jù)印花工藝要求可以設(shè)定兩邊同一時間升起或一邊先上升，另一邊延時升起
3 印花機耗電量
(1)進布系統(tǒng)驅(qū)動馬達（臺灣）                    :1.5KW
(2)貼布系統(tǒng)驅(qū)動馬達（臺灣）                    :1.5KW
(3)導(dǎo)帶水洗驅(qū)動馬達（臺灣）                    :1.5KW
(4)伺服刮刀馬達（日本安川）                   :20KW (2KW×10)
(5)導(dǎo)帶烘干送風(fēng)機                             :1.5KW  
(6)雙伺服導(dǎo)帶驅(qū)動馬達（日本安川）             :22W (11KW×2)
(7)空氣壓縮機（0.3立方米）含干燥系統(tǒng)（臺灣復(fù)盛）:5.5KW

4 烘干機耗電量:
(1) 離心型送風(fēng)機                            :33KW(5.5KW×6)
(2) 離心型排風(fēng)機                            :4.4KW (2.2KW×2)
(3) 網(wǎng)帶驅(qū)動馬達                            :2.2KW
5 雙伺服升降馬達(日本安川)                    :8.8KM (4.4KW×2)
6 總裝配電量                                       :約101.9KW
正常運作電量                                     :約60

1-2
五．部件分類

（一）.印花機自動進布機構(gòu)
1 進布結(jié)構(gòu)機體 1座
2 入布寬度微調(diào)引導(dǎo)機構(gòu) 1組
3 送布機構(gòu)導(dǎo)輥含軸承 1支
4 松式入布機構(gòu) 1組
5 可調(diào)式張力調(diào)整棍含軸承與手輪 1套
6 引布導(dǎo)軌與軸承座 1組
7 紅外線感應(yīng)型布邊自動校正對邊裝置含紅外線型感應(yīng)器與自動馬達校正條幅展開調(diào)整輥 1組
8 自動快速開輻雙向螺紋展開輥，含驅(qū)動馬達 1組
9 布匹導(dǎo)布橡膠輥 1支
10 無張力連續(xù)進布貼布機構(gòu)
a. 平壓貼布滾輥含電熱裝置
b. 滑桿軌道與傳動鏈條組
c. 驅(qū)動馬達
d. 同步控制變頻器（1.5KM） 1組
11 電氣自動控制與氣壓系統(tǒng)裝置 1套
 
（二）.可調(diào)式刮刀型上膠機構(gòu)：
1 水性上膠機構(gòu)：
a. 氣動式上膠機座
b. 自動上膠與漏糟
c. 上膠控制調(diào)整座(根據(jù)客戶所印織物尺寸長短) 
1組
1組
1組
2 油性上膠機構(gòu):
a. 可調(diào)式上膠機座
b. 不銹鋼刮刀具
c. 磁棒上膠調(diào)整擋塊 
1組
1支
1組

1-3
（三）.氣壓型導(dǎo)帶自動沖洗系統(tǒng):
1 導(dǎo)帶首段沖洗結(jié)構(gòu):
a. 水壓沖洗不銹鋼排管
b. 氣壓型導(dǎo)帶污料刮洗膠刀與氣動閥
c. 自動控制送水電控閥系統(tǒng)
d. 污水盛槽與排送管 
1支
1組
1組
1套
2 后段氣壓式升降導(dǎo)帶水洗結(jié)構(gòu):
a. 水洗機構(gòu)座與滑軌
b. 升降氣缸（f 100mm×35mm）升降固定螺桿
c. 水洗毛刷輪
d. 驅(qū)動馬達與傳動鏈條組
e. 可調(diào)式氣動式水洗刮刀
f. 水壓沖洗不銹鋼排管
g. 自動送水電控閥與自動控制系統(tǒng)
h. 不銹鋼盛水槽與排污裝置 
1組
4支
3支
1組
2支
3支
1套
1組
3 新型導(dǎo)帶保護式烘干裝置：
a. 可移式烘干箱與機座
b. 外置導(dǎo)熱油型熱交換器
c. 離心型送風(fēng)機與驅(qū)動馬達
d. 溫度自動感應(yīng)器與調(diào)整器 
1組
1組
1臺
1組

（四）導(dǎo)帶驅(qū)動系統(tǒng)：
1 進口印花專用導(dǎo)帶（西格林） 1條
2 鍍鉻導(dǎo)帶驅(qū)動導(dǎo)輪含支撐機構(gòu) 1組
3 導(dǎo)輪張力調(diào)整桿軌道座 1組
4 導(dǎo)帶伺服驅(qū)動電機（日本安川） 2臺
5 精密型高速渦輪變速齒輪箱（臺灣） 2臺
6 導(dǎo)帶支撐鍍鉻滾輪 1組
7 導(dǎo)帶保護防止雜物滲入與棉屑清除刀 1組

1-4
（五）.新型獨立控制雙軌印花座:
1 刮刀具膠刀 1套
2 伺服馬達刮刀機座 8套
3 刮刀驅(qū)動機座及工作系統(tǒng):
a. 伺服馬達（每刮印座以伺服系統(tǒng)控制，可用輸入控制起動與停止，刮刀速度，刮印行程長短等）
b. 刮刀行程控制器系統(tǒng)
c. 齒型傳動皮帶
d. 刮刀箱體滑動座
e. 刮刀齒型控制器
f. 精密型刮印系統(tǒng)
g. 自動機械直刀 8組
4 特殊異型軌道座：
a. 堅固一體成型軌道座
b. 精密直向?qū)к?br />c. 刮刀座傳動聯(lián)軸桿 8組
5 刮刀控制版：
a. 獨立起動
b. 獨立運行刮印
c. 導(dǎo)帶運轉(zhuǎn)
d. 印花座上升與下降（35mm）
e. 刮刀緊急停止 8組
6 刮刀座控制插座與電控系統(tǒng) 8組
7 新型雙軌網(wǎng)版裝置
a. 可調(diào)式網(wǎng)版支撐滑管
b. 網(wǎng)版固定托架
c. 網(wǎng)版對版調(diào)整裝置，可調(diào)前后左右，與水平上下 8套
8 印花座軌道滑動槽與鎖定扳手 8組

1-5
（六）.印花座滑動軌道：
1 異型支撐架 2組
2 滑槽型軌道 2組

（七）.印花網(wǎng)版整體升降系統(tǒng)：
1 伺服升降系統(tǒng)裝置 1組
2 伺服升降控制系統(tǒng) 1組

（八）.印花機臺(含可調(diào)式水平地基螺座):
1 側(cè)機臺:
a. 鋼構(gòu)固定支撐座
b. 數(shù)字精密加工工字鋼構(gòu)機架 
1組
1組
2 主機平臺：
a. 工字鋼機臺支撐架
b. 激光切割機臺平鋼板 
1組
1組
3 耐熱TEFLON墊網(wǎng) 1組
4 側(cè)封板 1組

（九）.光電感應(yīng)自動出布裝置:
1 可調(diào)式光電感應(yīng)器 3組
2 自動電控系統(tǒng) 1組
（十）.除毛屑防塞版清除氣槍
1 除塞版清除氣槍,軟管與快速接頭
(每3版位配1支) 3支

1-6
(十一).主機計算機控制柜(電器件全采用日本組件)
1 伺服馬達驅(qū)動器（日本安川） 2組
2 可程序主控計算機（日本三菱或日本歐姆龍） 1組
3 變壓裝置與計算機電源供應(yīng)器（臺灣） 1組
4 煞車放電電阻組（臺灣） 1組
5 刮刀伺服馬達驅(qū)動器（日本安川） 8組
6 電源開關(guān)控制器與延時定時器（臺灣） 1組
7 動力控制系統(tǒng)含電磁接觸器（臺灣） 1組
8 計算機觸控幕含（多功能顯示觸控幕可直接與觸控幕上輸入指令，設(shè)定每套色掛印座功能，機臺手動/自動功能設(shè)定,主機各運行功能設(shè)定,烘干機各運行功能設(shè)定和全機臺運行的自動顯示與監(jiān)控等……功能）:
a. 印花行程每單元運作
b. 故障自動檢測與同步發(fā)出警示與顯示功能
c. 入布機構(gòu)傳動展布對邊貼布功能，紅外線自動校正對邊
d. 進布速度設(shè)定（具自動同步追蹤，印花進布與烘干機入布同速）
e. 刮刀功能設(shè)定
f. 印花全自動，半自動，手動運作
g. 版框兩端同步上升網(wǎng)版，先后上升網(wǎng)版時差設(shè)定
h. 連續(xù)運轉(zhuǎn)印花行程，單次花位行程
i. 導(dǎo)帶連續(xù)運轉(zhuǎn)，導(dǎo)帶運行速度，清洗與烘干
j. 印花花位行程長短設(shè)定
k. 每套色刮印座個別獨立設(shè)定，如：印花之刮印次數(shù)與回漿
l. 自動印花計量
m. 自動印花網(wǎng)版記憶功能
n. 烘房送風(fēng)機，排風(fēng)機個別獨立運行控制
o. 烘房之溫度數(shù)字輸入與自動控制系統(tǒng) 1組
9 自動照明裝置 1組