【集萃網觀察】“這是我們研發(fā)的最新色織記憶布。”昨天上午，走進嘉興市天倫納米染整有限公司產品展示廳，各種顏色和款式的面料、里料讓人眼花繚亂。公司副總經理錢忠拿起其中的幾款面料自豪地說：“企業(yè)加工的產品已經實現(xiàn)了從低端向高端的跨越，不僅實現(xiàn)了企業(yè)轉型發(fā)展，而且推動了企業(yè)節(jié)能降耗的進程�！苯衲暝撈髽I(yè)產值有望比去年增長10%左右，而能耗也將下降10%左右。
作為一家專門從事中高檔化纖面料、里料染色加工的企業(yè)，天倫納米公司從2003年3月投入試生產開始，企業(yè)負責人就把節(jié)能降耗作為一項長遠戰(zhàn)略來抓，出臺了系列考核和管理制度，把節(jié)能降耗的理念運用到生產的每個環(huán)節(jié)。為提高員工的參與積極性，公司還以獎勵的方式，提倡人人提合理化建議，并將重大的節(jié)能項目定位管理方案予以實施。
推進清潔生產，發(fā)展循環(huán)經濟。幾年來，天倫納米公司不斷擴建廢水處理設施，更新廢水回用比例和排放達標率。錢忠介紹說，在前幾年的基礎上，公司于2007年又投入巨資，與美國一家企業(yè)合作，引進了先進工藝，成為秀洲區(qū)首家應用膜處理廢水工藝的印染企業(yè)，與傳統(tǒng)工藝相比，該工藝不僅占地少、能耗低，而且處理效益高。同時，公司還大力推進清潔生產，并于2007年底完成了清潔生產審核工作，通過了ISO14001:2004環(huán)境質量管理體系及ISO9001:2008質量管理體系認證。
天倫納米公司沒有因此而滿足，公司又相繼投入巨資引進配套設施，進一步深化廢水治理和回水利用。相關統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，2008年，該公司全年廢水排放總量在2004年的基礎上已經削減了近50%，去年，企業(yè)全年實現(xiàn)節(jié)約用水100萬噸，減少印染廢水排放量60萬噸，實現(xiàn)COD減排72噸。通過廢水深度處理和節(jié)約用水，企業(yè)整體中水回用率達到50%以上，每天減少廢水排放2000多噸。
“我們還加大投入，通過技改推動節(jié)能減排�！睋�(jù)公司負責人介紹，從2006年起，公司開始對落后的耗能設備進行更換和改進，同時在保證產品質量的前提下，對現(xiàn)行的工藝進行優(yōu)化，實現(xiàn)科學節(jié)能。此外，先后投資安裝了鍋爐余熱回用裝置和鍋爐余熱發(fā)生器，每年可以回用蒸汽3300余噸。去年，公司又投入100多萬元，對定型機尾氣進行專項治理，油煙和顆粒物的排放濃度與排放速率單項達標率均為100%。
通過打“組合拳”，天倫納米公司節(jié)能降耗效果明顯，成為秀洲區(qū)節(jié)能降耗先進企業(yè)。但在公司總經理唐金奎看來，企業(yè)要真正推進節(jié)能降耗，最根本的還要進一步轉變經濟增長方式，實現(xiàn)企業(yè)轉型發(fā)展。正因為如此，公司在金融危機背景下不斷加大研發(fā)力度，搭建國內國際合作交流平臺，讓更多的最新產品走向世界。目前，該公司研發(fā)了色織記憶布，高密度、超細纖維產品的染色工藝，并能大批量生產；公司又與美國、英國等著名服裝企業(yè)合作，產品附加值日益提升，而水、電等用量則有同比例下降。唐金奎堅信，隨著企業(yè)的轉型發(fā)展，天倫納米公司將會實現(xiàn)產值攀升和能耗降低等的多贏。
嘉興市天倫納米染整有限公司總經理唐金奎語錄：轉變經濟增長方式，促進節(jié)能降耗，實現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。 來源：中國印染行業(yè)協(xié)會
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