【集萃網(wǎng)觀察】1、前言
黨中央、國務(wù)院把環(huán)境保護擺上了更加重要的戰(zhàn)略位置，落實科學(xué)發(fā)展觀，實現(xiàn)“十一五”規(guī)劃確定的主要污染物排放控制目標，把污染防治作為重中之重。以實現(xiàn)化學(xué)需要量減排10％為突破口，全面推進污染防治的保護工作。“十一五”提出要以生態(tài)觀念和符合綠色環(huán)保的要求開發(fā)新技術(shù)和新設(shè)備。這為企業(yè)自主研發(fā)、科技創(chuàng)新提供了新的契機，迎來了新的挑戰(zhàn)。
歐泰華綠色環(huán)保設(shè)備是以自主研發(fā)科技創(chuàng)新、產(chǎn)品技術(shù)改造、生產(chǎn)工藝更新為導(dǎo)向，以工業(yè)氯酸鈉和硫酸為原料，產(chǎn)出的復(fù)合純二氧化氯氣體與老產(chǎn)品相比，具有“三高一低”的優(yōu)點，即：安全性能高、二氧化氯純度高、二氧化氯收率高、消毒成本低。該設(shè)備有效地解決紡織印染廢水等領(lǐng)域的大處理量的需求。
印染行業(yè)廢水一直以排放量大、處理難度大而成為我們研究廢水治理新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品的重點難點。隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，水資源緊缺已成為制約我國印染行業(yè)加快發(fā)展的重要因素。為了實現(xiàn)印染行業(yè)的可持續(xù)健康發(fā)展，有效的節(jié)能減排，印染中水回用備受各界廣泛關(guān)注。目前，歐泰華新一代復(fù)合純系列二氧化氯發(fā)生器是紡織印染業(yè)廢水的水消毒處理最理想的新型環(huán)保設(shè)備。
2、二氧化氯在印染行業(yè)中的應(yīng)用
2.1 印染行業(yè)污水特征
印染行業(yè)污水處理的問題一直是我國亟待解決的問題，究其原因主要有：
（1）水量大。用減少水量和控制污染排水量一直是印染行業(yè)節(jié)能減排工作的重點。
（2）以有機污染為主。小部分水是高濃度有機廢水。
（3）廢水中污染物主要是漿料、染料、助劑，以及在整理過程中添加的各種化學(xué)物質(zhì)。
（4）絕大部分廢水呈堿性，色澤較深，尤其是染整廢水，顏色隨染料不同而異。
在印花廢水中，主要有配色漿中，漿料量比染料量多幾倍到幾十倍，故印花廢水中除染料、助劑等污染物外，還有大量漿料，所以BOD、COD含量較高。
2.2 二氧化氯作用原理及應(yīng)用
二氧化氯在印染行業(yè)的影響主要有漂白，殺菌，脫色等。二氧化氯漂白纖維的功能早在上世紀初就應(yīng)用于造紙行業(yè)，但是對于各種纖維織物的漂白，還沒有達到理想的效果。二氧化氯對印染廢水的脫色去臭功能以及中水回用等已經(jīng)得到了社會各界的廣泛認同。 二氧化氯的氧化機理比較復(fù)雜，一般認為二氧化氯會發(fā)生以下反應(yīng)：
有效成分是正價態(tài)的氯，和新生態(tài)的氧，主要起氧化作用。對發(fā)色基團有取代作用，并能與染料分子結(jié)構(gòu)中的不飽和鍵進行加成反應(yīng)，從而破壞染料分子中的發(fā)色基團達到脫色目的。
2.3 影響二氧化氯作用效果的因素
（1）pH的影響。二氧化氯能適應(yīng)的pH范圍是很廣的，但是一般情況下，在酸性條件下脫色效果很好。然而印染廢水多為堿性，在處理前，應(yīng)進行酸堿度的調(diào)節(jié)。
（2）二氧化氯的投加量。通過對二氧化氯投加量對脫色率的影響的實驗證明，酸性等易于與其發(fā)生反應(yīng)的染料，脫色率隨二氧化氯的投加量增加而增加，對于陽離子等不容易脫色的染料影像甚微。
（3）反映時間的影響。印染廢水的處理效果與處理時間的延長在一定的范圍內(nèi)是成正比的，當處理一定的時間后，處理效果與時間的延長關(guān)系不很明顯。 3、歐泰華新一代復(fù)合純系列二氧化氯發(fā)生器工作原理
3.1 工作原理
復(fù)合純二氧化氯發(fā)生器采用符合GB/T1618?1995《工業(yè)氯酸鈉》標準要求氯酸鈉和符合GB320-93《工業(yè)合成鹽》標準31％酸度鹽酸做原料，化學(xué)反應(yīng)為：
采用“雙級排真空”管抽吸技術(shù)，將反應(yīng)器中產(chǎn)出的二氧化氯氣體抽出，使二氧化氯發(fā)生器在負壓條件下運行。計量泵精確地將復(fù)合純原料水溶液和稀釋后的硫酸按體積比1:1的比例輸送到反應(yīng)系統(tǒng)中。在一定溫度下，經(jīng)多級曝氣和充分反應(yīng)產(chǎn)出復(fù)合純二氧化氯消毒氣體，經(jīng)水射器抽吸，與水充分混合成消毒液，注入到待處理的水中。
歐泰華公司自主研發(fā)的新一代復(fù)合純系列二氧化氯發(fā)生器，采用進口名牌高可靠性可編程序控制器(PLC)和專有測控技術(shù)，可根據(jù)水量及余氯含量實現(xiàn)對設(shè)備的全程自動控制和運行；采用一套PLC控制系統(tǒng)，通過終端10.4寸彩色液晶顯示觸摸屏全中文顯示，實現(xiàn)對單臺或多臺主機的自動控制；也可實現(xiàn)一備一用的切換，保證設(shè)備正常運行與維護；具有RS-485標準通訊接口，符合多種通信規(guī)約。根據(jù)用戶要求可實現(xiàn)遠程監(jiān)控和故障診斷功能；采用主機與控制柜分離安裝，便于操作維護，延長了設(shè)備的使用壽命；控制柜按國際設(shè)計標準制作。機柜內(nèi)可增設(shè)增壓泵、備用增壓泵、卸酸泵、備用卸酸泵等多項控制，方便用戶使用�？刂乒竦睦滠堜摪鍍�(nèi)外噴塑處理，耐腐蝕能力強。
3.2 安全可靠
按用戶要求與設(shè)備配套的大容量鹽酸、氯酸鈉儲罐，通過液位輸出信號，可在觸摸屏上顯示鹽酸、氯酸鈉的液位高度，并實現(xiàn)高低液位報警采用先進可靠的卸壓裝置，保證設(shè)備在任何工況下正常運行；設(shè)備具有缺料、缺水、欠壓、超溫報警和自動停機安全保護功能；采用雙套控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)手動、自動控制的任意轉(zhuǎn)換。 4、紡織印染廢水處理與回用
我國是印染耗水大戶，又是工業(yè)廢水排放大戶，紡織印染業(yè)廢水排放約占整個工業(yè)廢水排放量的35％，約為3×106～4×106M3。紡織印染工業(yè)廢水，水量大、色度高、成份復(fù)雜，廢水中含有不同色度染料、漿料、助劑、纖維雜質(zhì)及無機鹽等。紡織印染廢水是目前較難處理的工業(yè)廢水之一。一般印染廠每加l00M織物會產(chǎn)生3～5噸廢水。由此造成生態(tài)破壞及經(jīng)濟損失是不可估量的。因而要實現(xiàn)印染行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，首先必須解決印染行業(yè)廢水處理的問題。 成功案例1
泰興國際印染有限公司坐落于新界葵涌，公司主要經(jīng)營各類針線坯布、代客加工制造染整、定型、磨毛、抓毛各類面料，并提供全面優(yōu)質(zhì)的加工、售后服務(wù)。該公司屬下泰興印染制衣廠是一家專業(yè)的漂染及后整理企業(yè)。其印染廢水是由于生產(chǎn)品多樣性及生產(chǎn)工藝多樣性決定的，其廢水具有以下特點：色度高、有機物含量高；水質(zhì)變化大，PH值變化大；水溫水量變化大。
2007年5月末以前泰興印染廠每天(5000?8000M3/D)印染廢水在生物處理：廢水→氧化塘→射流曝光→混凝反應(yīng)→沉淀→氣浮→過濾。排放的工藝流程中，只在混凝反應(yīng)池抽加硫酸鋁和聚丙稀鐵銨(PAM)，沒有進行氯化法處理，因而排放出的印染廢水達不到《污水綜合排放標準》。
2007年6月經(jīng)現(xiàn)場考察認證，其選購深圳歐泰華新一代復(fù)合純二氧化氯消毒劑發(fā)生器2臺(后附圖)安裝在設(shè)計規(guī)模30.0萬T/D印染廢水的現(xiàn)場。為了節(jié)能減排，降低成本，安裝了中水回用設(shè)施和改進原有工藝，通過安裝使用歐泰華綠色環(huán)保設(shè)備，該廠可做到5000-8000M3/D印染廢水的30％即1500-2400M3/D再用到印染作業(yè)工藝生產(chǎn)線上，實現(xiàn)中水回用、資源充分利用的明顯效果。經(jīng)廣東省惠州市疾病預(yù)防控制中心(廣東省惠州市衛(wèi)生檢驗中心)依照GB/T5750.4-2006～GB/T5750.6-2006生活飲用水標準檢驗方法，檢驗報告結(jié)果如下：
經(jīng)過檢驗，各項指標均已達到生活飲用水標準，該設(shè)備正式投入生產(chǎn)使用。
同年該廠染色車間的看板師傅，將一塊剛?cè)竞妙伾臉影宀寂c客戶提供的樣板布進行仔細比對和檢驗，與以往染的布不一樣的是，這塊布是“中水”染成的，對用中水染出來的布匹的質(zhì)量滿意，并達到染布的高水質(zhì)要求。 成功案例2
廣東溢達紡織有限公司是集棉紗、梭織、針織、后整理及制衣一條龍生產(chǎn)的跨國大型紡織企業(yè)，廢水主要來源于染色車間和后整車間的染色、退漿、煮煉、絲光及定型等工序以及少量的生活廢水。廢水中主污染物有各類染料、漿料及助劑等。主要污染指標為溫度、色度、懸浮物、COD、BOD、PH、硫化物等。日均紡織印染廢水4000-5000t；水溫為40-50℃；污染物及其濃度PH值為11-14；CODCr800-1200 Mg/l，BODd50?300 Mg/l；SSl50-400 Mg/l；色度200?1500倍。
2007年8月以前，使用漂白粉[Ca(ClO)2]消毒處理紡織印染廢水，不但成本高，而且不能100％達到排放。所安裝使用的設(shè)備達不到理想效果。
2007年10月，廣東溢達紡織有限公司指派專人到我公司考察，經(jīng)過縝密可行性論證，決定選擇工藝技術(shù)先進，工藝結(jié)構(gòu)完善，具有相關(guān)應(yīng)急備用處理技術(shù)，可以保證廢水100％達標排放、自動化程度高，液位控制等在線監(jiān)測系統(tǒng)的歐泰華新一代復(fù)合純系列二氧化氯發(fā)生器1臺。代字代號SL-100，300.0L/次。歐泰華品牌水流式攪拌器1臺。經(jīng)過正常使用，該設(shè)備工藝的突出優(yōu)點是具有較強的針對性和選擇性，可針對水質(zhì)不同狀況的廢水、污水，選擇不同的組合工藝，達到既節(jié)省運行成本，又達到最理想的印染廢水處理和再回用效果。按照廣東省地方標準《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第一時間段一級標準(第一類污染物，執(zhí)行最高允許排放濃度)的標準要求，處理后各項指標：pH值日平均為7，色度平均為6倍，SS日平均為35毫克/升，COD日平均為67毫克/升，硫化物日平均為0.073毫克/升，六價鉻日平均為0.007毫克/升，BOD日平均為20.5毫克/升，總鉻日平均為0.056毫克/升，氨氮日平均為2.2毫克/升等九項指標均優(yōu)于標準，做到了日日達標、月月達標、年年達標排放。這家公司用二氧化氯(ClO2)取代漂白粉[Ca(ClO)2]后，每天可以節(jié)約20袋硫酸鋁，按每袋50kg計算，每天可節(jié)省1000kg，目前硫酸鋁的市場價是1050元/t，即每天可以節(jié)省1050元；每天還可減少泥渣費用266.00元，使用二氧化氯的日均消毒運行成本為1596.78元，即每天節(jié)省1819.88元(2100元-1596.78元+1050元+226.66元=1819元)；每月節(jié)省54596.40元；每年節(jié)省655156.80元。不僅實現(xiàn)了廢水資源化，節(jié)約用水，而且大大降低了成本，企業(yè)取得良性循環(huán)。 5、結(jié)束語
歐泰華新一代復(fù)合純二氧化氯發(fā)生器的先進工藝，經(jīng)其處理后的各種廢水、污水，技術(shù)完全能夠達標排放；完全能夠達到印染廢水回用的工藝用水要求。同時解決了印染廢水的處理量大的難題，能盡快實現(xiàn)資源再生充分利用的目標。印染廢水回用，對印染行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展具有一定的經(jīng)濟價值和社會效益。 來源: 印染在線 作者：徐光
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