【集萃網(wǎng)觀察】染整機械制造廠商新設(shè)備的開發(fā)，集中在節(jié)能、節(jié)水、高效和原料能源的循環(huán)利用以及提高自動控制的水平上，縮短染色加工周期。
1．電化學(xué)染色設(shè)備
德國Krantz公司推出了電化學(xué)染色機，當(dāng)采用還原、靛藍、硫化等染料進行染色時，可以不采用燒堿、保險粉等藥劑，而是通過電化學(xué)方法，將染浴介質(zhì)回用，使得上述染料還原。這種方法的優(yōu)點是節(jié)省了80％的化學(xué)藥劑，水耗幾乎為零。
2．氣相或升華染色設(shè)備
氣相或升華染色不用水作染色介質(zhì)，在較高溫度或真空條件下使染料升華，并吸附和擴散于纖維中。氣相或升華染色時染料不僅吸附在紡織品表面，在一定溫度下還擴散進入纖維并固著在其中，發(fā)生上染過程。這種染料轉(zhuǎn)移和上染機理與熱轉(zhuǎn)移印花類似，要求染料有較強的升華性。目前主要是一些非離子型的分散染料或易升華的顏料。染后也不必水洗，所以無廢水產(chǎn)生。
3．節(jié)能節(jié)時設(shè)備
新型973A蒸箱可以使染料充分預(yù)溶解、吸附、擴散，因此從蒸箱底部排放的廢液基本上是清水，不僅節(jié)約了大量染化料助劑，而且環(huán)保、節(jié)能和低耗。973A蒸箱還可以進行淺色滌／棉織物的分散／活性、分散/直接一浴法軋蒸工藝，縮短了工序流程，增加了汽蒸軋染工藝的品種適應(yīng)性。973A蒸箱的專利技術(shù)，合理地解決了濕蒸法需高帶液量的機械問題和中間干燥引起的染料泳移問題。
新式中空滾筒可以顯著提高烘干效率，適應(yīng)性也很強。熱風(fēng)式烘燥系統(tǒng)采用熱風(fēng)受控循環(huán)方式，通過對熱風(fēng)和被烘干物的監(jiān)控參數(shù)(溫度、濕度和速度)進行測定，可以實現(xiàn)烘干自動化。如將烘燥系統(tǒng)做得小巧緊湊，有完善的隔熱設(shè)施，使熱損失減至最小，帶清潔過濾吸塵裝置的中央排風(fēng)，也可以減少環(huán)境污染。紅外線烘燥主要是由煤氣熱輻射器發(fā)出熱源，根據(jù)織物幅寬確定輻射面的大小，它的烘干方式是多樣的，可根據(jù)不同的織物進行選擇。紅外烘干主要應(yīng)用于中間烘干，如涂層織物、疊層織物，這種烘干方法效率高且成本低。無線電頻率(微波)加熱，主要是利用微波發(fā)射器發(fā)出微波，對織物進行烘燥，多應(yīng)用于烘干成衣。烘燥效果好，成本低，環(huán)境污染少。
4．節(jié)水和循環(huán)設(shè)備
目前市場上推出的高效水洗設(shè)備，專門配置了水循環(huán)處理和過濾回用的裝置。立信公司設(shè)計開發(fā)ECOTECH環(huán)保系列染色機，將染色浴比降至1：4—1：6，顯著節(jié)省了水、電、蒸汽，縮短了染色周期。ECO一4高溫染色機可以進行快速染色加工；ECO一8雙環(huán)松式常溫染色機具有廣泛的適用性。單管載量為3—120 kg的立信Allfit系列中樣染色機，具有與大型溢流染色機基本相同的結(jié)構(gòu)及工作原理，是調(diào)節(jié)化驗室小樣處方與大型染色機處方之間的橋梁，可以有效提高染色一次成功率。該機還適用于小批量、特殊織物染色。
COS系列筒子紗染色機是立信公司開發(fā)的新一代筒子紗染色機。COS具有超低浴比的特點，最小浴比僅為1：5，COS可染各種天然、化纖及混紡紗線。具有快速入水和快速排水、MIR多功能智能水洗系統(tǒng)，并配合高溫排放、熱水預(yù)備缸等功能，可顯著縮短紗線的染色加工周期，實現(xiàn)高效環(huán)保染色。
MK 88高速染色機是加工化纖及其混紡織物，尤其是各種機織物的先進染色機械。MK 88具有噴射力強、流量大、速度快、載量高及一機多用等優(yōu)點，能滿足化纖面料染色對布速、染液交換、溫度控制等各方面的要求，尤其適合化纖織物的前處理、堿減量、染色等加工。
5．氣流染色及設(shè)備
氣流染色，染液以霧狀噴向織物，使得染液與織物在很短的時間內(nèi)充分接觸，以達到勻染的目的。水僅僅是作為染化料的載體，而帶動織物運行的是高速氣流。因此，它的浴比可以非常小。其次，染液吸盡條件也不一樣，織物不是從周圍的染液中吸液，而是從分散在織物表面上的染液吸盡染浴的。在氣流染色中，染化料助劑經(jīng)氣流霧化后直接噴灑在織物表面，滲透力強，接觸面大且均勻。同時，織物在高速氣流中，充分?jǐn)U展并抖動，由此保證織物的勻染性及重現(xiàn)性。通常，氣流染色機更適用于比表面積大的高檔織物染色。
氣流染色機浴比小，熱交換效率高，染色時升溫速率可達8一10℃／min，大大縮短了常溫至90％的升溫時間。其次是染液循環(huán)快、布速高，織物能在很短的時間內(nèi)與染液多次交換，快速均勻吸盡上染。染色保溫完畢，即可高溫排液，并不影響織物的運行。從135℃降至100℃只用3—4 min。而且在高溫排液過程中，采用的是泄壓高溫排放，織物中水分吸熱汽化，再加上織物在氣流的帶動下，連續(xù)循環(huán)，所以不會出現(xiàn)降溫速率過快而引起織物的褶皺現(xiàn)象。
水洗時，氣流染色機通過噴射系統(tǒng)將清水噴向織物，射流泵可直接產(chǎn)生60—80℃的熱水浴，故水洗效果很好。氣流染色雖然是在高速運行下進行，但是因為織物幾乎不帶液，所以并不會產(chǎn)生很大張力。而且，氣流的密度較小，即使在高速條件下，也比較柔和，因此對織物的損傷很小。
氣流霧化染色機，染色耗水量僅為傳統(tǒng)染色用量的50％，染化料減少10％。15％、助劑節(jié)省40％、節(jié)省蒸汽40％一50％以上，縮短了染色時間(節(jié)省50％)，排污減少40％，目前符合綠色環(huán)保的生態(tài)學(xué)染色裝置，故譽為21世紀(jì)綠色環(huán)保型氣流染色機。
目前，西班牙A廠YC公司在歐盟贊助和本國政府的補貼下與西班牙理工大學(xué)合作，研發(fā)了一個新的環(huán)保項目，就是用噴氣蒸發(fā)化學(xué)染液后進行霧狀染色，即將氣流技術(shù)應(yīng)用到織物染色上，也稱噴氣式染色技術(shù)。
德國THEN公司推出“THEN AIRFLOW”霧化染色機、立信AFH高溫氣流染色機，染化纖織物浴比僅為1：3，棉類織物浴比可降至1：4。利用氣流噴嘴的搓揉作用，可以進行Tencel織物的原纖化加工。AFH具有高布速，純棉織物工藝速度為350 m／min，化纖織物則高達600 m／min。AFH加工起毛程度低，方便校色、重染。近年來還有一些染色設(shè)備制造廠推出1：3浴比的氣流染色機，同樣顯著節(jié)省了水電、蒸汽，縮短染色周期，降低生產(chǎn)成本和能耗。具有綠色環(huán)保、社會效益良好的特點。
氣流霧化染色機適用于棉、麻、真絲、滌綸及其混紡物的染色和后整理；染色難度較高的超細(xì)纖維和Tencel纖維的染色和后整理。對針織物和機織物都有較好的適用性，并可進行“桃皮絨”整理、“砂洗”整理以及酶的“生物拋光”整理等。
來源: 印染在線
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