【集萃網(wǎng)觀察】針織物結(jié)構(gòu)松弛，容易變形，在印花生產(chǎn)過程中受張力作用時，經(jīng)向易伸長，緯向收縮�？椢镒冃卧谟≈浦袝䦷硪幌盗械膯栴}，造成緯斜、折皺以及印花疵病。防止和克服這些問題是保證針織物印花質(zhì)量和針織物印花加工J哽利進行的關(guān)鍵。
有些印染企業(yè)進行針織物印花生產(chǎn)時，考慮到上述針織物印花生產(chǎn)特點和問題，往往在批量生產(chǎn)前，通過試生產(chǎn)摸索并歸納針織物經(jīng)、緯向變形數(shù)據(jù)和花型變化情況，描稿分色時對花樣進行適當?shù)目s放處理，如縱向放大、緯向縮小。上機時印制的花樣為縱向放大、緯向縮小的紋樣，然后在整理拉幅定形時，將緯向拉寬至成品門幅，而縱向縮短，以符合客戶來樣的花型大小。這是一種辦法，但不能從根本上解決針織物印花的上述問題。因為影響針織物形變的因素太多，變數(shù)太多。不同企業(yè)有不同的設(shè)備，各企業(yè)的設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況不同，操作者的操作特點也不完全一致。針織物印制品種較單一時可采用上述辦法。如加工品種繁多、厚薄不一、松緊不一，其經(jīng)、緯向縮放和形變必然大有差別，采用上述方法須進行繁多的試驗摸索，操作難度相當大。另外，印制同一品種時，車速的快慢、壓力大小、織物張力等變化，也都會影響織物的伸縮及印制效果。
為了確保針織物印制效果，防止和克服針織物容易形變而帶來的系列問題，除切實注意機印調(diào)漿的操作以保證印漿滲透量、給色量、對花準確、印制輪廓清晰外，還要抓好以下措施和操作：
�、俅♂樋椢镙斎胗』C時，必須以低張力或無張力運行，保持織物兩邊平直地輸入，這一點非常重要。
�、谫N布一定要平服、牢固。合理選擇貼布漿，正確執(zhí)行貼布操作，將針織物平服、牢固地貼在導(dǎo)帶上，保證印制時針織物不發(fā)生移動，從而有利于印制的順利進行和印制效果的獲得。
�、垡⒁夂椭匾暫嬖镌O(shè)備，可采用高容量的噴氣烘箱。要求噴氣烘箱具有最大氣流循回量和最高流速，以降低能耗。完成印花的針織物從印花工作臺的末端被揭起并送人烘箱進口，由烘箱傳送帶無張力地送人烘箱進行烘干，而完成印制任務(wù)。
為做好上述工作，注重印花操作的同時須正確選擇印花設(shè)備。以往比較重視印花機印花部位的精確性、操作的便利性、印制效果的滿意度。對于針織物印花設(shè)備，除上述內(nèi)容外，還必須重視印花時針織物以低張力、無張力進布，且平服、牢固地貼于導(dǎo)帶上。印制結(jié)束后送入烘燥設(shè)備時也必須以低張力、無張力運行。只有將針織物印花設(shè)備和良好的操作相結(jié)合，才能防止、克服針織物結(jié)構(gòu)松弛而易形變所帶來的系列問題。
來源：互聯(lián)網(wǎng)
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