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    【集萃網(wǎng)觀察】（1）運(yùn)行低張力。首先，喂人裝置要采用低張力。針織物退繞上車、浸軋車前擴(kuò)幅輥的安裝、軋點(diǎn)后被動(dòng)輥的安裝、整緯器織物張力控制和從動(dòng)弧型輥的安裝等，都與織物運(yùn)行的張力高低有關(guān)。要正確使用整緯對(duì)中裝置，要認(rèn)真檢查每一裝置是否保持低張力并校正。

　�。�2）超喂控制為20％～40％，確�？椢镎麄�(gè)幅寬的線圈結(jié)構(gòu)均勻、布邊不變形或中部的線圈不壓縮。

　　（3）針織物在烘干或定形前完全松弛，是消除殘余張力、降低剩余縮率的關(guān)鍵。保持織物臨界含水量，對(duì)于織物松弛是至關(guān)重要的。在拉幅定形時(shí)喂人干織物，宜使用汽蒸機(jī)，使用飽和蒸汽給濕，使針織物縱向和橫向整個(gè)布面的含濕量分布均勻。

　�。�4）要掌握和保證工藝上車。對(duì)于不同纖維成分的織物，按常規(guī)都有各自的拉幅定形工藝條件，如溫度、車速等。但在生產(chǎn)實(shí)踐中，要根據(jù)實(shí)際情況執(zhí)行相關(guān)的工藝規(guī)定。例如拉幅定形時(shí)采用千布或濕布，雖為同一品種、同一組織規(guī)格的針織物，但定形溫度、車速不同。又如坯布拉幅定形側(cè)重于定形，使織物尺寸穩(wěn)定；而印前拉幅定形、成品拉幅定形側(cè)重于去皺，使織物平整。因此，生產(chǎn)過程中掌握的溫度有差別，坯布拉幅定形的溫度相對(duì)較高，印前拉幅定形或成品拉幅定形的溫度相對(duì)較低。

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