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    【集萃網(wǎng)觀察】摘要：酸劑在棉漂白織物處理過程中控制不合理，會(huì)導(dǎo)致pH值不合格、織物有酸味等問題。本文通過分析生產(chǎn)加工中酸劑對(duì)棉漂白織物pH值的影響及pH值對(duì)織物白度的影響，推薦選用合適的酸類，來改善棉漂白織物pH值不穩(wěn)定和有酸味等不足。

    關(guān)鍵詞：pH值；乙酸；檸檬酸；漂白；棉

    0 引言

    如今，隨著人們生活水平的提高和對(duì)環(huán)保理念的加強(qiáng)，生態(tài)紡織品的pH值已成為安全環(huán)保指標(biāo)中備受重視的考核指標(biāo)之一。由于人體表皮帶有一層弱酸性物質(zhì)，因此為防止疾病入侵，紡織品的pH值在弱酸性至中性之間對(duì)皮膚最有益。若皮膚表層的pH值超過人體皮膚適宜的范圍，很容易引起皮膚瘙癢﹑過敏﹑炎癥等疾病，甚至損害人體的汗腺和神經(jīng)系統(tǒng)，影響人體健康[1]。因此嚴(yán)格使用酸劑對(duì)控制織物pH值是非常有必要的，目前按國家標(biāo)準(zhǔn)，漂白織物pH值要求范圍是4.5~7.0，歐美標(biāo)準(zhǔn)（ISO,AATCC等標(biāo)準(zhǔn)）漂白織物pH值要求在5~7.0。

    1 實(shí)驗(yàn)

    1.1材料及設(shè)備

    材料：80S精棉；30%H2O2、氫氧化鈉、硅酸鈉、冰乙酸、檸檬酸均為分析純。

    設(shè)備：FA1004N型電子天平、PHS-3C精密PH計(jì)、Data color 600（D65光源、10°觀察角）色度儀。

    1.2 工藝流程

    高溫坯定→煮漂→增白→pH值中和→出缸→烘干→成品定型→驗(yàn)布→打包→入倉[2]。

    1.3 測(cè)試方法

    棉織物pH值按AATCC81－2006 pH of Water-Extract from Wet Processed Textiles（濕加工織物水萃取pH值）測(cè)定[3]。具體步驟：�。�10±0.1）g樣品，如果織物的克重太小，將試樣剪碎。將250 mL蒸餾水以適中的速度煮沸10 min，放入試樣，用玻璃的表面皿蓋上燒杯，再煮沸10 min，將燒杯（連蓋）冷卻到室溫。用鑷子取出試樣，使試樣上殘留的液體流回?zé)�杯。用pH計(jì)測(cè)定萃取液的pH值。

    2 結(jié)果與討論

    2.1 酸劑用量對(duì)織物pH值的影響

    從表1可以看出，漂白織物pH值、平均值與標(biāo)準(zhǔn)偏差值均隨酸劑用量增大而呈現(xiàn)逐漸減小的趨勢(shì)，說明隨著酸劑用量的增加，漂白織物pH值變化增大且標(biāo)準(zhǔn)偏差升高。其中，檸檬酸的pH值變化幅度較小，標(biāo)準(zhǔn)偏差也相對(duì)較低，故檸檬酸對(duì)pH值的穩(wěn)定性控制比乙酸好。如果酸量過大，則在漂白織物降低pH值的同時(shí)易變灰，其白度和色光難以控制，因此，綜合生產(chǎn)成本與表1測(cè)試數(shù)據(jù)得出，酸劑推薦用量為3%o.w.f較適宜。

    表1 酸劑用量對(duì)織物的pH影響

    2.2 不同pH值對(duì)織物白度的影響

    從表2可以看出，pH值小于5.5時(shí)煮練增白的織物白度較低，當(dāng)pH值為6.5左右時(shí)白度達(dá)到最高，之后隨著pH值的增大白度略有所降低，但仍滿足生產(chǎn)需要。結(jié)合漂白后織物的酸性氣味與所測(cè)試的白度可知，pH值控制在6.0～7.0時(shí)較適中而且相對(duì)穩(wěn)定，檸檬酸處理后的漂白織物白度較高，同時(shí)酸味很輕微，適合工廠大批量生產(chǎn)。

    表2 不同pH值對(duì)織物白度的影響

    3 結(jié)論

    本文通過分析不同酸劑用量對(duì)織物pH值的影響及不同pH值對(duì)練漂織物的白度影響，得出：（1）酸劑用量越大，織物pH值越小，穩(wěn)定性越低，推薦酸劑使用量3%o.w.f適宜，其中以檸檬酸更為合適。（2）將漂白織物的pH值控制在最佳范圍6.0~7.0之間，既能降低和穩(wěn)定織物pH值又能減輕漂白織物的酸味，以利于提高棉漂白織物的舒適性和安全環(huán)保性，使其得到更廣泛的生產(chǎn)加工應(yīng)用。

    來源：百度文庫

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