一、滿地印花 滿地印花的底色通過印花方式而不采用匹染方式獲得。通常在印花工藝中，底色和花樣圖案的顏色都是被印在白布上。有時候滿地印花布被設計成模仿生產(chǎn)成本更高的拔染或防染印花效果，但從織物反面很容易辨別不同的印花方式。滿地印花的底色反面更淺；因為織物先經(jīng)過匹染，所以拔染或防染印花的正反兩面同色。
滿地印花容易出現(xiàn)的問題是有時大面積底色不能被深色覆蓋。當出現(xiàn)這種問題時，仔細檢查滿地花紋處，會發(fā)現(xiàn)一些暗淡的色斑。這種現(xiàn)象基本上是水洗引起的，而不是由于量的染料覆蓋造成的。在嚴格工藝條件下生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)滿地印花布不會出現(xiàn)這些現(xiàn)象。在采用篩網(wǎng)印花方式進行滿地印花時也不可能出現(xiàn)這種現(xiàn)象，因為色漿是刮涂上去的，而不是像滾筒印花一樣是被軋進去的。涂料滿地印花織物通常手感很硬。
二、植絨印花
植絨印花是把稱作纖維短絨的纖維絨毛(大約1／10—1／4英寸)按照特定的圖案粘著到織物表面的印花方式。該工藝分兩個階段，首先，用粘合劑而不是染料或涂料，在織物上印制圖案，然后把纖維短絨結(jié)合到織物上，纖維短絨只會固定在曾施加過粘合劑的部位。
把纖維短絨粘附到織物表面有兩種方法：機械植絨和靜電植絨。在機械植絨中，當織物以平幅狀通過植絨室時，纖維短絨被篩到織物上。機器攪拌時會使織物振動，纖維短絨被隨機置入織物。在靜電植絨時，給纖維短絨施加靜電，結(jié)果粘到織物上時幾乎所有纖維都直立定向排列。比起機械植絨，靜電植絨的速度較慢，成本更高，但可產(chǎn)生更均勻、更密實的植絨效果。
用于靜電植絨的纖維包括實際生產(chǎn)中應用的所有纖維，其中粘膠纖維和耐綸兩種最普遍。大多數(shù)情況下，短絨纖維在移植到織物上前先要染色。
植絨織物耐干洗和／或耐水洗的能力取決于粘合劑的性質(zhì)。應用于織物加工工序中的許多高質(zhì)量的粘合劑，具有優(yōu)異的耐水洗、耐干洗牢度，或者兩項牢度都好。因為不是所有的粘合劑都經(jīng)得住任何方式的清洗，所以必須驗證任何一種特定的植絨織物適合哪一種清洗方法。
三、植絨工藝
除了植絨印花或用短絨印制圖案外，植絨工藝也被廣泛用于可覆蓋整個織物表面的整體植絨工藝。根據(jù)所用的纖維和植絨工藝，植絨織物的外觀可以是仿麂皮或是立絨，甚至是仿長毛絨。這些織物被用于制鞋、衣著、仿長毛絨織物、船甲板上和游泳場所的防滑貼附織物、手提包和皮帶、床單、家具布、汽車座椅以及大量其他用途的織物。所用纖維和粘合劑必須適合產(chǎn)品的最終用途。
整體植絨織物上粘合劑的透汽(氣)性是一個重要因素。一些總體上符合要求的粘合劑從另一方面講可能幾乎是完全不透汽(氣)的(這是布滿在整個織物表面以吸住短絨的粘合劑薄膜的原因)。對于某些產(chǎn)品，如鞋子、內(nèi)衣、襯衫和上衣等，穿著這些織物是十分不舒服的。要判斷織物的相對透汽(氣)性，可以拿一塊足夠大的織物緊緊地貼在你的嘴前，向它呼氣。如果透汽(氣)性好，你只要稍用力，就能把氣吹過織物。
四、經(jīng)紗印花
經(jīng)紗印花是指在織造前，先對織物的經(jīng)紗進行印花，然后與素色緯紗(通常是白色)一起織成織物，但有時緯紗的顏色與所印經(jīng)紗的顏色反差很大。結(jié)果可在織物上獲得柔和的影紋的，甚至模糊的圖案效果。經(jīng)紗印花生產(chǎn)需要小心、細致，因此幾乎只有在高檔織物上才能發(fā)現(xiàn)這種印花織物，但使用能熱轉(zhuǎn)移法印花的纖維織成的織物(參見第九章第一節(jié))卻是個例外。隨著經(jīng)紗熱轉(zhuǎn)移印花法的發(fā)展，極大地降低了經(jīng)紗印花的成本。
經(jīng)紗印花可通過抽出織物的經(jīng)紗和緯紗來鑒別，因為只有經(jīng)紗上有圖案的顏色，而緯紗是白色的或素色的。也可印制仿經(jīng)紗印花效果，但這很容易辨別，因為圖案的顏色在經(jīng)紗和緯紗上都會有。
五、爛花印花
爛花印花是指在花紋圖案處印上能破壞纖維組織的化學物質(zhì)。因此化學藥品與織物的接觸處會產(chǎn)生破洞。用2輥或3輥印花可獲得仿網(wǎng)眼刺繡織物，一個滾筒含有破壞性化學藥品，其他滾筒印制仿刺繡的針跡。
這些織物用于廉價的夏季女襯衫和棉制女內(nèi)衣的毛邊。爛花印花布上的洞的邊緣總是受過早的磨損，因此這種織物耐穿性很差。
另一爛花印花類型是其織物用混紡紗、包芯紗，或是兩種或多種纖維的交織物制成，化學藥品能破壞一種纖維(纖維素)，留下其他未受損的纖維。這種印花方式能印制許多既特別又有趣的印花織物。織物可以是粘膠纖維／聚酯纖維50／50混紡紗制成，爛花印花時，粘膠纖維部位消失(爛掉了)，留下未被破壞的聚酯纖維，結(jié)果印花處只剩下聚酯紗，未印處呈現(xiàn)聚酯纖維／粘膠纖維混紡紗原來的樣子。
六、雙面印
雙面印花是在織物的兩面印花，能獲得具有雙面效果的織物，外觀類似于兩邊印有協(xié)調(diào)圖案的包裝面料。最終用途局限在雙面被單、桌布、無里子或雙面夾克和襯衣。
七、特制印花
特制印花是有兩種或更多種獨特圖案的印花，每一種圖案印在這塊織物的不同區(qū)域，因此每一種圖案將位于服裝的特定位置。例如，服裝設計師要設計前后片有藍白圓點的女襯衫，袖子是同樣的藍色和白色，但要用條紋圖案。在這種情況下，服裝設計師要與面料設計師一起設計，在同一卷布上既有圓點元素，又有條紋元素。必須仔細安排印花位置的布局和每一圖案元素需要的織物碼數(shù)，以使織物利用率最佳，不會造成過多浪費。
另一種特制印花是在已裁成的衣片上印花，如袋子、衣領，因此可創(chuàng)造許多與眾不同的、獨特的服裝圖案。衣片可通過手工或熱轉(zhuǎn)移法印花。
印花織物的病疵
下面列出并敘述了由印花工序引起的最常出現(xiàn)的印花病疵。這些病疵可能是由印花工序中操作不當所致，也可能是印花前的織物處理不當，或是所印的材料本身有缺陷。
1． 印花拖漿(colordrag)
印花色漿干燥前由于受到摩擦而沾污。
2． 濺色(colorsplatter)
印花色漿不是平穩(wěn)倒在織物上，而是潑在或濺在織物上，產(chǎn)生色點或濺色。
3． 圖案模糊(fuzzypattern)
圖案邊緣不光潔、線條不清晰，大多數(shù)常由燒毛不當或色漿濃度不合適引起。
4． 對花不準(off—register)
由于印花滾筒或篩網(wǎng)縱向排列沒有對齊，導致前后花型對位不準確。這種缺陷也叫套色不準或圖案移位。
5． 停車印(stopmark)
由于印花機在印花過程突然停下，然后再開機，結(jié)果在織物上產(chǎn)生色條。
6． 部分脆化(tenderspots)
在印花織物上，印有一種或多種顏色的地方常會受損，通常是由于在印花漿中的破壞性化學品使用過量。在拔染印花織物的拔印部位也可發(fā)現(xiàn)這個問題。
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