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　　未經(jīng)染整加工的織物統(tǒng)稱為原布或坯布，坯布中常含有相當(dāng)數(shù)量的雜質(zhì)，其中有棉纖維伴生物及雜質(zhì)、織造時(shí)經(jīng)紗上的漿料、化纖上的油劑以及在紡織過(guò)程中沾附的油污等，會(huì)影

　　響織物色澤、手感，而且影響織物吸濕性能，使織物染色不均勻，色澤不鮮艷，還影響染色牢度。不同品種的織物，前處理要求不同，各地工廠的生產(chǎn)條件也不同，因而織物的前處理工序及工藝條件也都不同。

　　一、棉布及含棉織物前處理

　　棉織物的前處琿主要包括：原布準(zhǔn)備、燒毛、退漿、精煉、漂白、開(kāi)幅、軋水、烘干及絲光。通過(guò)這些工序，可去除纖維上的天然雜質(zhì)、漿料及油污等，使纖維充分發(fā)揮其優(yōu)良品質(zhì)，并使織物潔白、柔軟，、良好的滲透及加工性能，提高織物的外觀及內(nèi)在質(zhì)量，提供后道加工合格的半成品。原布準(zhǔn)備包括原布檢驗(yàn)、翻布和縫頭。燒毛是燒去織物表面絨毛，這些絨毛的存在會(huì)影響織物的光潔和易沾染灰塵，還會(huì)在后續(xù)加工中產(chǎn)生各種疵病，常用氣體燒毛機(jī)用火焰直接燒毛及銅板燒毛機(jī)等使織物接觸熾熱的金屬板燒毛。退漿是去除原布上的漿料，工廠中常用燒堿、硫酸、淀粉酶和亞溴酸鈉等氧化劑進(jìn)行退漿，常用的退漿方法有堿退漿、酸退漿、酶退漿和氧化劑退漿。退漿不凈，會(huì)影響滲透性，還會(huì)造成印染病疵，影響產(chǎn)品質(zhì)量。精煉是用化學(xué)和物理的方法去除天然雜質(zhì)，以獲得良好的吸濕性和外觀。通常棉布用燒堿精煉。精煉的方式通常有煮布鍋精煉、常壓繩狀連續(xù)汽蒸精煉、常壓平幅連續(xù)汽蒸精煉、局溫高壓平幅連續(xù)汽蒸精煉。漂白是為了去除織物上的色素，使織物外觀純正、潔白，提高成品的白度和后加工染色及印花鮮艷度，還能去除殘留的部分雜質(zhì)。常用的漂白劑有次氯酸鈉、雙氧水、亞氯酸鈉等。絲光是指棉布在一定張力下，用濃燒堿處理，使織物獲得絲一般的光澤，同時(shí)使棉織物的尺寸穩(wěn)定性、強(qiáng)力、斷裂延伸度及化學(xué)吸附性得到改善。根據(jù)絲光條件不同，有干布幺幺光、濕布絲光、熱堿絲光和真穹絲光等，根據(jù)絲光工序的安排不同，又分為坯布絲光、漂前絲光、漂后絲光、染前絲光和染后絲光。

　　二、毛織物的前處理

　　毛織物除純毛織物外，還包括羊毛與其他纖維混紡和交織的織物，按加工工藝不同分精紡和粗紡兩類。毛織物的濕整理包括燒毛、洗呢、煮呢、縮呢、烘呢、炭化等。洗呢是洗除呢坯中的一些人工雜質(zhì)，這些雜質(zhì)的存在影響羊毛纖維的光澤、手感、潤(rùn)濕及染著性能。通常用乳化法洗呢，洗呢劑有肥皂、合成洗滌劑等，在繩狀洗呢機(jī)、平幅洗呢機(jī)和連續(xù)洗呢機(jī)中進(jìn)行。煮呢是將呢坯于高溫水中給予一定的張力定型，使呢面平整挺括，獲得豐滿柔軟的手感，方式有先洗呢后煮呢、先煮呢后洗呢、著色后再?gòu)?fù)煮呢等幾種�？s呢是根據(jù)羊毛的定向摩擦效應(yīng)，增進(jìn)呢面美觀，并獲得豐滿柔軟手感，增加厚度、彈性、保暖性，掩蓋縮呢前加工中的疵點(diǎn)，可用濕坯或干坯在縮呢機(jī)上縮呢。炭化是去除植物性雜質(zhì)如草籽、碎葉等，炭化方式有散毛炭化、毛條炭化和匹炭化三種，處理過(guò)程為浸軋硫酸、脫酸、干燥、機(jī)械碾碎除雜（散毛炭化）、中和、水洗等。

　　三、絲織物的前處理

　　絲織物的前處理主要包括精煉及漂白。絲織物的精煉主要是去除絲膠，附著在絲膠上的雜質(zhì)隨之去除，所以又稱脫膠。通常用堿、肥皂、合成洗滌劑、蛋白水解酶及酸等精煉劑進(jìn)行精煉，設(shè)備主要有掛煉槽及松式平幅連續(xù)精煉機(jī)。

　　四、合成纖維及其混紡制品的前處理

　　滌綸織物的前處理主要包括退漿、精煉、松弛、堿減量和熱定形，以去除織物上的雜質(zhì)、增強(qiáng)手感、提高尺寸穩(wěn)定性。退漿只適合有漿料的滌綸織物，精煉主要是去油處理，松弛是使織物的經(jīng)紗和緯紗充分收縮，以達(dá)到較好的手感和縐效應(yīng)，滌綸織物的熱定形是消除織物上已有的皺痕和防止產(chǎn)生難以去除的皺痕，同時(shí)提高織物的尺寸穩(wěn)定性、改善手感、防止起毛起球、改善染色性能。滌綸織物的堿減量是指滌綸在燒堿溶液中經(jīng)高溫和一定時(shí)間處理后，變得柔軟、滑爽、富有彈性，并質(zhì)量減少的整理方法。松弛和堿減量是滌綸特有的前處理加工，堿減量一般安排在印花前進(jìn)行。腈綸織物前處理包括精煉和增白，其濕整理包括坯布準(zhǔn)備、燒毛和煮呢，干整理包括干熱定形、柔軟整理、起毛、刷毛、剪毛、蒸呢等。精煉的目的是去除織造中加入的油劑和沾污物，通常用陰離子洗滌劑和非離子洗滌劑在繩狀染色機(jī)或溢流染色機(jī)中進(jìn)行。一般腈綸無(wú)需漂白，對(duì)于白度要求高的產(chǎn)品需增白，通常用分散性增白劑或陽(yáng)離子增白劑以浸染方式增白。腈綸的燒毛是為了表面光潔并改善起毛、起球現(xiàn)象，粗紡腈綸一般不燒毛，需采用專用氣體燒毛機(jī)進(jìn)行。腈綸織物的煮呢又稱濕熱定形，目的是使織物平整并在后續(xù)濕處理中不易變形。腈綸的烘干采用熱風(fēng)拉幅烘干機(jī)，干熱定形采用熱風(fēng)針?shù)e鏈?zhǔn)綗岫ㄐ螜C(jī)。用陽(yáng)離子型柔軟劑進(jìn)行浸漬法或浸軋法柔軟整理。用鋼絲起毛機(jī)和刺果起毛機(jī)進(jìn)行起毛，起毛后絨面順直、手感柔軟、光澤自然。腈綸的蒸呢又稱汽蒸定形，蒸呢后能使腈綸織物表面平整、形狀和尺寸穩(wěn)定，還能獲得柔軟而富有彈性的手感，并清除生產(chǎn)中出現(xiàn)的極光，使光澤柔和。錦綸制品的前處理主要是精煉和漂白。滌棉混紡織物的前處理主要包括燒毛、退漿、精煉、漂白、增白、絲光和熱定形。

　　五、前處理半成品的要求

　　理想的練漂半制品應(yīng)保證除雜勻凈，練漂均勻，絲光足，布面光潔，白度佳，損傷小，光澤晶瑩，得色深艷，尺寸穩(wěn)定，門幅合格，布面沒(méi)有折皺、卷邊、緯斜、破損、擦傷、斑漬、油污等外觀疵點(diǎn)，布面pH值接近中性，為后序加工提供合適的半成品。

    來(lái)源：《紡織品印花》

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