發(fā)泡印刷品圖文凸起，立體感強，酷似刺繡，耐磨擦、耐水洗，手感好、美觀大方，用來印刷的盲文比機器壓制的盲文耐磨，便于攜帶，不怕壓。
一、發(fā)泡原理
發(fā)泡印刷所用的發(fā)泡油墨屬微膠囊油墨的一種。這種化合物遇到 1O0℃ 以上高溫后，膠囊破裂放出氦氣，氦氣向外逸出時把油墨帶松，使墨層膨脹凸起，富有立體感。
二、工藝過程
制絲印版一調(diào)發(fā)泡墨一印花一干燥一熱壓燙一檢驗
(一)制絲印版：
1、選擇絲網(wǎng)：發(fā)泡高度決定于給漿量大小，給漿量的大小又決定于絲網(wǎng)的目數(shù)，故目數(shù)不能太高，但也不能過低，過低圖案分辯力低，因此應選擇細絲徑80～120目/in.的聚酯絲網(wǎng)。
2、選擇網(wǎng)框：發(fā)泡印刷所用的油墨是水性油墨，所以最好不用木質(zhì)網(wǎng)框，應選擇結(jié)固，耐用輕便、耐水、粘合性好的中空鋁合金框。
3、繃網(wǎng)：繃網(wǎng)就是將絲網(wǎng)拉緊，固定在網(wǎng)框的過程�？嚲W(wǎng)的方法很多，有手工繃網(wǎng)、機械繃網(wǎng)、氣動繃網(wǎng)，最好用氣動繃網(wǎng)。因繃網(wǎng)時氣動繃網(wǎng)機安放在網(wǎng)框四周，拉網(wǎng)時拉網(wǎng)機給網(wǎng)框一種反作用力，使網(wǎng)框產(chǎn)生預應力，網(wǎng)框變形小，使絲網(wǎng)張力穩(wěn)定。由于氣動繃網(wǎng)用氣缸控制拉力，所以絲網(wǎng)的張力均勻。
無條件時可選擇手工繃網(wǎng)，其方法是：先用洗潔凈清洗絲網(wǎng)。再用和網(wǎng)框內(nèi)徑長短一致的木條，把絲網(wǎng)卷緊，用釘子固定在一邊，再用木條卷住對邊，用力翻轉(zhuǎn)，直到卷不動時再翻半圈，用釘子固定，同樣辦法繃緊并固定其它兩邊。
4、涂布感光液，用清潔劑將絲網(wǎng)洗凈，吹干。選用分辨率高、耐印率高的重氨感光膠。取1 00g重氮感光膠，1 g重氨光敏劑，30g蒸餾水。先將光敏劑溶解到蒸餾水中，然后倒入重氮感光膠中攪勻，靜置 20min待氣泡消失后再使用。
涂布方法：用不銹鋼刮漿斗盛配制好的重氮感光膠在絲網(wǎng)版上反復刮涂2～3遍，干燥后再刮涂一次使膠膜厚一點，得漿量多，發(fā)泡才會高。
5、干燥：45℃熱風吹干，小網(wǎng)版用吹風機即可。
6、曬版：在下置光源箱式曬版機上，放上一塊和圖文大小接近的墊板玻璃，上邊依次放陽圖片、網(wǎng)版，海綿或泡沫板，無光墨布、重物。放好后打開光源開始曝光。
曝光時間.耐水感光膠夏季3～5min， 冬季8～1 3min，春季 5～1Omin。曝光時間不能過長，時間過長會使圖文網(wǎng)點縮小，嚴重時顯影困難，時間過短，使圖文網(wǎng)點擴大，嚴重時脫膜。應參考曬版機的技術(shù)參數(shù)，再進行多次試驗，確定最佳曝光時間。
7、顯影：曬過的版放2O℃左右的溫水中1～2min并輕輕搖動網(wǎng)版，再用壓力水沖洗，細微線條完全顯示出來后甩去水珠，熱風吹干。
(二)配發(fā)泡油墨：
發(fā)泡印花漿2～3份，粘合劑1份，色漿2～1 0%混合一起攪拌即可配置發(fā)泡油墨。
(三)印刷
將絲印版放在承印物上，調(diào)整好規(guī)矩后即可刮印。印刷墨層的厚度決定發(fā)泡的高度，所以印刷所選刮墨版，硬度要低，刃口形狀為圓形，壓力用大一點，印刷后第一次干燥后再疊印一次，這樣得漿量多， 才能提高發(fā)泡的高度。
(四)干燥：
印刷結(jié)束后，采用低溫干燥，通常用常溫通風干燥。在25℃下干燥3～4h。一定要干透，如有水份會影響發(fā)泡高度。如果采用烘烤的方法干燥，溫度不能大于70℃，以防發(fā)泡漿中的樹脂“僵化”而影響發(fā)泡高度。
(五)熱壓燙：
將織物背面朝上平鋪在版臺上，上面放1～2層軟布。用電熨斗壓燙，溫度在1 1 0～1 25℃。放出氮氣使油墨發(fā)泡。如發(fā)泡漿中用甲苯磺酸酰肼作發(fā)泡劑，1 05℃即可放出氮氣，使油墨發(fā)泡;如用偶氮二甲酰胺作發(fā)泡劑1 20℃即可發(fā)泡。熱壓燙時間為2～5s。
發(fā)泡時首先是承印物變熱，傳導給發(fā)泡漿，使發(fā)泡漿由內(nèi)向外受熱發(fā)泡。所以選擇承印物一定要考慮承印物的受熱限度。
熱壓燙時受熱面一定要均勻，否則發(fā)泡的高度厚薄不均勻，嚴重時花紋模糊，熱壓燙的溫度不能過高，過高會使印品表面收縮，使發(fā)泡高度降低。
(六)檢驗：
發(fā)泡圖文厚薄一致，圖文面平整，手感柔軟，花紋清晰，表面無道痕，不收縮，不發(fā)粘，承印物不透油才算合格。
來源 任玉峰(來源互聯(lián)網(wǎng))
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