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　　植絨織物系利用高壓靜電場(chǎng)在坯布上栽植短纖維而成。即先在承印織物表面印上粘合劑，再利用一定電壓的靜電場(chǎng)使短纖維垂直栽植于布面。傳統(tǒng)的植絨布只有單色品種，如果要得到印花的植絨布，只能再進(jìn)行染料印花或轉(zhuǎn)移印花。對(duì)于要進(jìn)行印花的植絨布，選擇絨毛、粘合劑和絨毛染色用染料至關(guān)重要。上世紀(jì)90年代以來，無(wú)論是植絨廠還是印花廠，都致力于這方面的研究和生產(chǎn)。但由于前后道工序的工藝難以很好地銜接，產(chǎn)品質(zhì)量難如人意。若用水漿（涂料）印花，手感欠好；染料印花，滲透性差；拔印工藝較難控制，往往造成拔色不盡或色光不艷，甚至絨毛脫落等疵病。

　　多套色的彩色植絨直接將不同色的絨毛按花型要求栽植于基布之上，融植絨和印花一步完成。原先這種技術(shù)主要用于手工印花或轉(zhuǎn)盤式的衣片印花，缺乏重演性，沒有形成實(shí)際的生產(chǎn)能力。目前，本公司已將多套彩色植絨技術(shù)在連續(xù)式平網(wǎng)印花機(jī)上得到成功實(shí)施，并獲得良好的植絨印花效果。

　　1 印花機(jī)的改造及植絨機(jī)理

　　1.1 改造用于多套色彩色植絨印花的平網(wǎng)印花機(jī)

　　多套色彩色植絨是在經(jīng)過改造的連續(xù)式平網(wǎng)印花機(jī)上進(jìn)行的。如果平網(wǎng)印花機(jī)有十套色，則最多可植絨九套色，其中第一套色用作刮印粘合劑，在其它幾套色位置的上方配置單個(gè)植絨箱。植絨箱上下左右可調(diào)，且四周必須有操作方便而密封良好的裝置，以便裝換絨毛和清掃，同時(shí)避免植絨時(shí)絨毛飛出。每個(gè)植絨箱可單獨(dú)控制植絨，以植絨的動(dòng)作取代原印花機(jī)的刮刀動(dòng)作。印花機(jī)具體的動(dòng)作流程為:印花導(dǎo)帶前進(jìn)網(wǎng)框下降對(duì)花。印植絨粘合劑。第一套色靜電植絨、網(wǎng)框抬起*導(dǎo)帶前進(jìn)*第二套色靜電植絨一網(wǎng)框抬起。導(dǎo)帶前進(jìn)。吸絨。進(jìn)烘房。

　　實(shí)際生產(chǎn)中，也可留出幾套色位置，將在底布上直接印花與多套色彩色植絨結(jié)合起來，從而生產(chǎn)出各種類型的印花植絨布。

　　改造前，印花機(jī)的烘房大多是雙層的，而且較短，不利于植絨后的烘干，故將印花烘房換成單層加長(zhǎng)型，以使植絨布充分烘干。不植絨時(shí)，該機(jī)器仍可用于平網(wǎng)印花，達(dá)到一機(jī)多能的功效。

　　1.2 植絨機(jī)理

　　按采用的電流類型，靜電植絨分為交流靜電植絨和直流靜電植絨，我國(guó)大多采用交流靜電植絨。交流電產(chǎn)生的電場(chǎng)可使絨毛沿電力線方向定向分布。在植人絨毛的同時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量浮毛，這些浮毛不斷下落返回到落毛箱中，每個(gè)植絨區(qū)域都在用25%一50%的浮毛植絨。而在直流靜電植絨工藝中，絨毛在電場(chǎng)的作用下植人粘合層中，絨毛的喂人量很小，每個(gè)植絨區(qū)只提供需要植人的絨毛量，非常適合超細(xì)纖維的植絨。

　　植絨箱是印花植絨的關(guān)鍵裝置。高壓電源一端接人落毛裝置，其正極端接地，落毛裝置就成為一個(gè)高壓電極，其底部是一層篩網(wǎng)，經(jīng)電石處理過的絨毛在毛刷的機(jī)械作用下穿過篩網(wǎng)，并俘獲電子而朝著正極方向移動(dòng)，垂直射向粘合劑膠層，完成植絨過程。植絨機(jī)理示意見圖1。

　　2 植絨印花工藝

　　2.1 多套色彩色植絨的網(wǎng)版制作

　　印花彩稿目前大多采用專業(yè)的CAD軟件進(jìn)行處理，其中應(yīng)用較多的是杭州開源、宏華數(shù)碼和紹興金昌公司的軟件，其功能大同小異。分色處理的關(guān)鍵是選用合理的工具，使花型的每套色都能體現(xiàn)原樣的風(fēng)格。分色時(shí)，同一色包含細(xì)莖和大塊面圖案的要分成兩套，以利于感光時(shí)間的控制和印花植絨時(shí)電壓的調(diào)整。分色套次的排列一般從深到淺，從細(xì)莖到塊面。印花回位處的開路以花、葉、莖為界限。

　　處理分色時(shí)，對(duì)于同一圖案先畫深色，處理中色時(shí)可以同時(shí)蓋住深色，淺色復(fù)于中深色之上。一套色與另一套色之間接觸的部分稱為復(fù)色。復(fù)色處理是印花的關(guān)鍵，復(fù)色太大，印花后會(huì)出現(xiàn)第三色；復(fù)色過小，印花時(shí)會(huì)露白。應(yīng)綜合考慮印花設(shè)備的精度和花型的大小，確定復(fù)色，一般控制在0.15一0.25 mm，特殊條件下也可以增加到0.45mm，總之能小則小。

　　處理細(xì)莖 、泥點(diǎn)時(shí)要比原樣略細(xì)、略小，淺色擴(kuò)邊復(fù)到深色上。對(duì)于云紋，必須先處理好其灰度，再加上合適的網(wǎng)線，印花一般在45 一60 線，植絨在40 -45線，網(wǎng)線角度以15度為宜，四分色印花則另行處理。

　　第一套印粘合劑的網(wǎng)版是所有植絨網(wǎng)版的加和，以達(dá)到一次上粘合劑多次植絨的目的。根據(jù)花型的風(fēng)格和菲林的效果選擇網(wǎng)的目數(shù)。涂料印花時(shí)，塊面花可以選用600-1000目的網(wǎng)，線條、泥點(diǎn)用1000-1350目的網(wǎng)即可。彩色植絨時(shí)，由于穿過網(wǎng)的不是印花糊料，而是絨毛，因此，必須選擇網(wǎng)孔略大的網(wǎng)，一般為50一80 目，并對(duì)網(wǎng)作特殊處理，以便于絨毛順利植人。用作印粘合劑的網(wǎng)版最好采用厚板膠，使刮印在基布上的粘合劑有一定的厚度，便于絨毛的植人，保證植絨的牢度。

　　2.2 絨毛的準(zhǔn)備

　　用于植絨的絨毛纖維材料有粘膠、錦綸和滌綸等，其中，最具競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的是0.9dtex 的錦綸6細(xì)旦纖維。這種纖維具有良好的耐磨性和彈性回復(fù)性，并具有優(yōu)良的手感和柔軟度。采用0.9dtexxo.7mm 的錦綸66絨毛植絨，可以獲得完美的天鵝絨效果；而采用0.9dtexxo.4mm或0.9dtexxo.5mm的錦綸66絨毛植絨，則分別可達(dá)到PU 革或真皮的手感。根據(jù)植絨效果選擇絨毛的規(guī)格。

　　用于植絨的絨毛必須經(jīng)過前處理、染色和電石處理，以獲得需要的顏色以及在一定靜電場(chǎng)中的飛升速度。纖維本身都是非導(dǎo)體，電石處理的目的，是為了增加絨毛表面的電子數(shù)，使絨毛帶有多余的數(shù)量受控的負(fù)電荷。絨毛附帶的電荷在電場(chǎng)的作用下，使絨毛沿電力線方向定向移動(dòng)。電石處理不好的絨毛需要較高的電場(chǎng)強(qiáng)度。絨毛的表面電荷在絨毛與地極接觸時(shí)會(huì)迅速釋放，其電阻率大約為5x10的6次方-5x10的7次方Ω。

　　2.3 印花漿的調(diào)制及印花工藝流程

　　根據(jù)網(wǎng)版上植絨部位的花型面積，可計(jì)算出絨毛的使用量；并按色光要求進(jìn)行配置，準(zhǔn)備好所需的染色絨毛。植絨粘合劑隨配隨用。含固量按需要配制50%一40%不等，交聯(lián)劑在使用前加人。

　　2.3.1 涂料印花

　　工藝流程調(diào)色-印花-烘干-焙烘

　　印花工藝處方/（g/kg）

　　粘合 劑 100一200

　　交聯(lián) 劑 10~20

　　尿素 20一30

　　乳化 漿 10一20

　　增稠 劑 15~20

　　涂 料 :x

　　水 y

　　合計(jì) 1000

　　2.3.2 酸性染料印花（錦綸基布）

　�。�1） 染料的選擇

　　錦綸織物印花一般選用弱酸性染料和中性染料，也有個(gè)別選用直接染料和陽(yáng)離子染料。弱酸性染料色澤鮮艷、濕處理牢度較高、色譜廣，使用方便。中性染料因其優(yōu)良的日曬牢度而被用于深色印花，但由于勻染性較差，拼色時(shí)應(yīng)注意選擇親和力和擴(kuò)散力基本近似的染料。分散染料在錦綸纖維上擴(kuò)散力高，但濕處理牢度和升華牢度都較差，一般只用于染淺色，所以在錦綸植絨面料直接印花上很少使用，但大量用于錦綸轉(zhuǎn)移印花。

　　目前用于錦綸植絨布印花的常用染料有:酸性普拉紅3BECT，酸性普拉紅roB，酸性普拉紅GRS，酸性玫瑰紅B，酸性派拉丁桃紅BN，酸性卡普隆桃紅BS，酸性尼羅性紅F3GL ，弱酸嫩黃G，酸性柴林黃6G，酸性尼羅性黃N一CTL，酸性普拉橙GsN，酸性黃ON，酸性康美山藏青C，弱酸深藍(lán)SR，深藍(lán)GR，酸性柴林艷藍(lán)6B，酸性艷藍(lán)G，弱酸艷藍(lán)SGM，弱酸柴林艷藍(lán)6B，酸性青蓮FBL，酸性青蓮N一FBL，酸性青蓮SB，酸性柴林艷綠3GM，中性紅ZGL，中性來納芯紅SG，中性深黃GL，依加諾爾黃3GN，中性來納芯棕RL，中性來納芯藍(lán)GL，中性來納芯綠BL，中性棕RL，中性來納芯灰5一BL，中性灰ZBL，中性棗紅BRLY，中性桃紅BL，中性藍(lán)BNL，鹽基妃紅6GDN等。

　　（2） 工藝流程

　　調(diào)色-印 花-烘干-蒸化-水洗-熱水洗-水洗一烘干定形

　�。�3） 工藝處方/（g/kg）

　　瓜爾 膠 糊 600

　　乳化 糊 A l00

　　酸性 染 料 x

　　尿 素 30

　　甘 油 2一10

　　硫 酸按 10~20

　　水 y

　　合計(jì) 1000

　�。�4） 處方中各助劑的作用

　　硫酸銨：加人硫酸錢是為了有效提高染料上染錦綸的親和力和勻染性。因?yàn)榱蛩徜@在蒸化過程中會(huì)逸出氨氣，降低漿料的pH值，適合弱酸性染料及中性染料上染纖維。

　　尿素：尿素是一種吸濕劑，在蒸化時(shí)可快速吸收蒸汽中的水分，利于染料的擴(kuò)散，加速染料與纖維的鍵合，并使發(fā)色鮮艷。

　　甘油： 一 般在冬季添加，以使印在織物上的漿膜柔軟，防止產(chǎn)生折痕。

　　2.3.3 分散染料印花（滌綸基布）

　�。�1） 工藝流程

　　調(diào)色- 印 花-蒸化（或焙固）-水洗-還原皂洗-水洗-烘干定形

　�。�2） 工藝處方（g/kg）

　　糊 料 560一700

　　硫 酸錢 20~30

　　尿素 30

　　分 散染 料 x

　　合 計(jì) 1000

　　2.3.4 活性染料印花（全棉基布）

　　（1） 染料的選擇

　　全棉基布直接印花所用染料以活性染料為主，也可選用適宜的直接染料。選擇全棉基布印花用染料的要求:一是染料的直接性要小、親和力低、擴(kuò)散性能優(yōu)良；二是對(duì)色漿的穩(wěn)定性良好，在常溫時(shí)反應(yīng)性要低，不易水解；三是印花后染料不發(fā)生斷鍵，不風(fēng)化。所以，全棉基布印花一般選用K型或P型活性染料及同類產(chǎn)品。

　　目前全棉植絨布印花常用的活性染料有:①黛棉麗P系列活性染料（一氯均三嗦型），該染料具有優(yōu)良的溶解度，提升力高，反應(yīng)性低，色澤鮮艷，印花漿穩(wěn)定性良好，浮色易洗滌，并可防止白地沾污，確保水洗的順利進(jìn)行；且固色時(shí)間短、得色量高，具有良好的堅(jiān)牢度。②普施安PX/P活性染料（雙一氯均三嗦型），固色率高、直接性低，可用于直接印花和活性防活性的印花。③麗華實(shí)PN、雷馬素P、汽巴克隆P/P一T等，都具有較高的得色量和優(yōu)良的印花性能。

　�。�2） 工藝流程

　　調(diào)色-印 花-汽蒸-水洗-烘干-浸軋柔軟劑-超喂定形

　�。�3） 工藝處方/（g/kg）

　　海藻 酸 鈉 糊60

　　乳化 糊 10

　　國(guó)產(chǎn) K型 活性染料x

　　尿素 150~220

　　防染 鹽s 10

　　小蘇 打 20一30

　　水 y

　　合計(jì) 1000

　�。�4） 操作要點(diǎn)及助劑的作用

　　分別取染 料、尿素和防染鹽s，加入冷水，攪拌成均勻漿狀，然后用熱水溶解染料，防染鹽s要充分溶解，以防析出。

　　將溶解好的染料過濾，再倒人原漿中打勻，待色漿冷卻后備用，使用前再加人堿劑。堿劑一般選擇小蘇打，其有兩方面的作用，一是能更好地保持色漿的穩(wěn)定性；二是汽蒸時(shí)小蘇打分解，不斷釋放轉(zhuǎn)變成純堿，使?jié){料pH值由8，4升至左右，從而獲得高得色量和固色牢度。

　　用于全棉基布印花的活性染料色漿中，尿素的用量一般不低于150g/L，以保證纖維充分膨化，利于活性染料擴(kuò)散進(jìn)人纖維。平網(wǎng)印花時(shí)，選用中等粘度的海藻酸鈉。合適的粘度是保持印花輪廓清晰的必要條件，粘度太低容易造成滲漿、滲化等；粘度太高，則刮印時(shí)會(huì)出現(xiàn)拉絲、露底等。一般，平網(wǎng)印花漿粘度控制在20000一25000cP。

　　2.4 植絨基布的準(zhǔn)備

　　基布白度好，植絨花型色彩鮮艷。若以印花為主，植絨僅起點(diǎn)綴作用，則基布的選用應(yīng)主要考慮印花的需要。例如，不能在基布上預(yù)先上陽(yáng)離子類拒水型柔軟劑等。若產(chǎn)品系涂料印花與多套色植絨相結(jié)合，則基布應(yīng)預(yù)先做好后處理，減少印花、植絨后的工序。

　　2.5 上機(jī)印花、植絨時(shí)的注意點(diǎn)

　　網(wǎng)版排列時(shí)，有印花的則先印花，再印粘合劑植絨。植絨網(wǎng)版下降印花時(shí)，距離基布約0.3一1.Omm（根據(jù)絨毛高度調(diào)節(jié)），這樣可保證網(wǎng)版不會(huì)壓壞粘合劑和先植人的絨毛，可使下一套色的絨毛有植人的空間。如果所植的絨毛規(guī)格長(zhǎng)短不一，則先植短絨后植長(zhǎng)絨，以保證最后長(zhǎng)絨花型不被壓壞。植絨完畢后直接送人烘房烘干。換色時(shí)必須清潔植絨箱，以防絨毛互相沾污。

　　2.6 印花后整理

　�。�1 ）多套色印花植絨織物的后整理多套色印花植絨布的后處理同單色植絨，經(jīng)過焙固后可進(jìn)行柔軟處理或一系列其它加工。

　�。�2 ）涂料印花加多套彩色植絨織物的后整理含有涂料印花的多套彩色植絨進(jìn)行焙固即可。

　�。�3 ）不同染料印花加多套彩色植絨織物的后整理

　�、偎嵝匀玖嫌』�

　　酸性染料印花和多套色植絨織物蒸化時(shí)選用松式長(zhǎng)環(huán)連續(xù)蒸化機(jī)，溫度100一102℃，時(shí)間20 min。如果采用圓筒蒸箱蒸化，掛布方式用星形架卷掛，則壓力為0.07一0.08MPa，時(shí)間20一25min。圓筒蒸化時(shí)，襯布要保持干凈，防止搭色。

　　酸性染料印花和多套色植絨織物適合平幅水洗，可用八格振蕩平洗機(jī)洗兩次，用單寧酸和吐酒石固色，車速18m/min；也可在繩狀水洗機(jī)中進(jìn)行。

　　②分散染料印花

　　分散染料印花和多套色植絨織物用長(zhǎng)環(huán)連續(xù)蒸化機(jī)蒸化，溫度170 ℃，時(shí)間7min。水洗可選用連續(xù)水洗機(jī)，也可用拉缸，先冷水洗，后90 ℃水還原清洗。

　�、刍钚匀玖嫌』�

　　活性染料印花的印花植絨織物蒸化用蒸化機(jī)較好，蒸化溫度100一102 ℃，時(shí)間8一12min。用圓筒蒸箱很難得到均一的色彩。可用連續(xù)水洗機(jī)水洗，先冷水沖淋，然后升溫至95℃皂洗，時(shí)間20min。

　　3 結(jié)論

　�。�1 ）相對(duì)于植絨后再印花的工藝而言，本印花植絨工藝一道工序即可完成彩色植絨，大大縮短了加工時(shí)間，并降低了成本。

　�。�2） 印花機(jī)經(jīng)過改造后，具有植絨和印花雙重功能，植絨的速度可達(dá)到8一10耐min，提高了印花機(jī)的綜合利用效率。

　�。�3 ）彩色植絨產(chǎn)品較植絨后再印花的產(chǎn)品具有更亮麗的色澤和柔軟度。

　�。�4 ）可進(jìn)行面料彩色植絨連續(xù)化大生產(chǎn)，改變了只在衣片多套彩色植絨的現(xiàn)狀，使植絨行業(yè)步人新的業(yè)態(tài)。

　　（5 ）多套色彩色植絨適應(yīng)較大批量生產(chǎn)，因?yàn)橹步q箱絨毛的不斷更換會(huì)浪費(fèi)時(shí)間。如果不同花型配色相同，只需更換網(wǎng)版就可以進(jìn)行小批量生產(chǎn)。

來源: 錢 灝

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