在現(xiàn)代印花生產過程中，既要具備先進的印花工藝，又要求建立全面質量管理的理念。完成一個花型的生產，猶如實施一個工程，從花樣設計到投產的每一個環(huán)節(jié)都必須實現(xiàn)智能化。要生產出質量檔次高的產品，更需要各工序部門的協(xié)調合作，它包括花樣設計與制作、印花打版、印花圓網(wǎng)的準備、漿料的準備、印花設備、織物的準備、后道加工等等，只有做好了各方面的工作，才能達到理想的效果。
燈芯絨印花是我廠的主導產品，經過幾年的實踐，現(xiàn)已摸索出一套行之有效的生產方法。
一 、燈芯絨的品種及分類
燈芯絨織物種類繁多，根據(jù)工藝及花型的變化，織物的風格也隨之而千變萬化，現(xiàn)將常見的燈芯絨列表如下:
二、燈芯絨印花工藝
1 花樣設計
花樣接樣后，根據(jù)花型的種類、印制方法、花樣完整與否、顏色、回位接頭、尺寸，要先進行審樣，制訂出印花
工藝及注意點。由于每個花型都有其不同的特點和制作方法，要理解和掌握花型的風格和精神。
在分色中 ，花回是一個重要的概念，花樣是一個或幾個圖案為基本單元組成的，這種重復出現(xiàn)的圖案最小單元稱為花回，也稱為回頭。印花的來樣，經常出現(xiàn)其基本圖案單元的尺寸不是圓網(wǎng)641毫米約數(shù)的情況，則可按照原花型圖案的總體風格進行放大或縮小的技術處理。
在分色中 ，要充分考慮花型圖案特點及印制面料織紋結構、織物厚薄等特點。燈芯絨特有的組織結構和豐滿的絨面特征是分色中要特別注意的。要充分考慮顏色之間的關系，合理制訂分線、借線、并線等。只有這樣才能為印花的良好效果和生產中的對花等問題創(chuàng)造出有利條件。
2 印花打樣過程
對 來樣 進 行花樣設計，那只是在計算機上的一種“模擬”現(xiàn)象，印花打樣則是把這一結果反映到實物上，印花打樣也是客戶高要求的產物，即所謂的A4小樣或S/0樣。
印花打樣的整個過程包括發(fā)片、制版、仿色、刮版等幾大部分，是整個大生產的“縮寫”。印花打樣要符合大生產的要求，每個過程都要按工藝要求來做，否則在大生產中將很難做好。
3 印花工藝的設計
印花 工 藝 設計的實質，就是通過花型圖案評審后，以工藝與設備相結合的方法，使來樣的花形圖案反映到面料中，達到滿意的印制效果。
3. 1 活 性直印及涂料防印
燈 芯絨 作 為一種絨類織物，有其獨特的織物風格，在設計工藝時就要考慮這一方面�；钚匀玖现苯佑』ㄊ亲钪饕挠』ǚ绞�，對于有精細的邊線、線條、點子等圖案采用涂料印花能取得滿意的效果。這兩種工藝往往結合在一起，既涂料防活性印花，印花工藝設計時往往是精細的包邊線條和小花用涂料，大塊面和滿地用活性染料，對精細的留白部分運用白涂料防活性染料，能獲得采用留白直接印花所難以達到的特殊效果。這種工藝的原理是用酸劑來中和活性染料色漿中的堿劑，而達到活性染料不能和棉纖維上染的目的。常用的酸劑有硫酸按、檸檬酸、酒石酸等而涂料印花的關鍵在粘合劑，必須選擇粘著力強、手感柔軟、不易結膜塞網(wǎng)的品種。我廠使用安徽科大的產品，基本滿足了上述技術要求。
3. 2 活 性防活性
活性 染 料 防活性染料的防印工藝也常被采用，即K型染料防KN型活性染料，這種方式能彌補使用涂料所造成的手感問題。這是由于KN型染料的乙烯礬型活性基能與亞硫酸鹽發(fā)生化學反應，生成乙烯礬磺酸鈉鹽，從而使KN型活性染料失去了活性基而無法與棉纖維結合。加人K型染料色漿中的亞硫酸鹽卻不能和一氯均三嗦活性基起反應，穩(wěn)定的K型染料色漿能正常的印花上染，從而達到K型防印KN活性染料的工藝效果。
3. 3 染 底革印
對于大滿地上印制較精細的格子花型等，我廠還采用涂料罩印的方式，即先染深地色，再涂料罩印上去。這種工藝印出的線條較防印更精細、光潔。涂料罩印的關鍵是罩印漿，既能遮蓋住地色，又能滿足生產要求，在生產時不易結膜塞網(wǎng)。我廠一直采用進口的罩印漿，使用效果較理想。
3. 4 活性雕活性
活性雕活性的工藝是K型和KN型活性染料應用的另一種方式，它不同于防印的地方是要采用兩步法完成，先用KN型活性染料染地色，再用K型染料印花，然后一起蒸化固色。這種工藝的原理同活性防活性工藝。KN型活性染料易受空氣中的二氧化硫等還原性氣體的影響，印花后的面料應及時蒸化，皂洗，否則會出現(xiàn)色斑、風印或固色率降低等問題。
燈心絨織物由于其獨特的絨面、絨坑現(xiàn)象，燈芯絨的“雙色”效果也是客戶所經常要求的，即絨坑和絨面為不同的顏色。對于絨坑顏色為淺色，一般采用先染淺地色，再直接罩印方法；對于絨坑顏色為深色，而絨面為淺色，則一般先用還原劑破壞絨面的顏色，再直印上淺顏色，達到“雙色”的效果這種方法還適用于在大滿地上印較精細的線條、波浪花紋，以及云紋效果等
4 制網(wǎng)準備
印花工藝中要考慮的另一個重要問題是印花鎳網(wǎng)目數(shù)，它是影響印花效果的一個重要方面。對鎳網(wǎng)來講，目數(shù)越高，可印制的線條越細，線條飽滿，反之則粗。對于開孔率來講，開孔率越高，透漿越多，得色飽滿。我們可按照表1根據(jù)印花工藝和線條細度選擇合適的鎳網(wǎng)目數(shù)。
5 印花調槳及配色
色漿是由原漿、染料、化學助劑等部分組成，色漿的調制要依據(jù)纖維、花型圖案的配色和印花工藝的要求而調制的。
5. 1 活 性染料印花色槳
活性 印 花 是最常見的印花方法，主要機理是活性染料與纖維發(fā)生共價鍵結合，通過化學反應而固著在纖維上，所以活性染料又稱反應性染料�；钚陨珴{的原漿是海藻酸納糊，色漿配制方便，但要考慮助劑的作用。尿素是起助溶、吸濕作用，防染鹽S是防還原的弱氧化劑，堿劑是使染料和纖維在汽蒸中，在堿性條件下鍵合，起固色作用。
5. 2 涂 料印花色策
涂料 不 溶 于水，是借助于勃合劑將涂料覆蓋于織物表面，達到固色效果。涂料印花不受纖維限制，印制輪廓清晰，但手感較硬，因此在燈芯絨上不用于大滿地印花。涂料色漿中最主要的成分是鉆合劑，其原漿是用乳化糊和增稠劑調制。
5. 3 印花色槳對印花效果及浙色的影響因素
燈芯絨織 物比較厚重，要求色漿的滲透性好，因此色漿調的較稀。但是色漿太稀會出現(xiàn)滲化，影響花型的清晰度，造成花型輪廓不清。色 漿 的 稠度對印花的得色量也有影響，尤其對燈芯絨織物最為明顯。色漿調的太稀，透網(wǎng)率好、滲透效果好，但因色漿滲透到反面，正面的得色量就會比色漿稠的得色量低。相反，色漿稠度高，透網(wǎng)率要比前者差、滲透慢，色漿在織物表面得色量就高。
另外 ，色 漿中的各種助劑對顏色也有很大的影響。為減小色漿對顏色及印花效果的影響，我廠現(xiàn)使用自動調漿系統(tǒng)，來減小人為誤差，做到最大程度的重現(xiàn)性，這在大批量生產中控制印花效果及顏色的作用尤為顯著。
三 、總 結
良好 的 印 花質量必須有合理的印花工藝來保證，但是印花工藝的選擇必須同工廠的實際狀況相結合。我廠在生產實踐中，已摸索出一套適合燈芯絨織物的印花工藝和生產路線，保證了產品質量。隨著印花技術的不斷發(fā)展，古老的燈芯絨印花將面臨著新的挑戰(zhàn)。
來源: 徐 偉
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