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　　多種纖維混紡交織物一般是指在一塊織物上有3種以上的不同纖維組成。譬如，原來常見的有滌/毛/粘（50∶15∶35）、睛/粘/毛（40∶30∶30或50∶25∶25）、毛/粘/錦（50∶30∶20或50∶20∶30）、醋/粘/錦（50∶35∶15或30~15∶60~70∶10~15）、POY/COP/粘膠等，現(xiàn)在竟出現(xiàn)了更多的“新產(chǎn)品”，換句話說，只要混出來的產(chǎn)品有人喜歡，紡織廠又能賺錢，就可以不管下道，即是否可以印染加工？就統(tǒng)統(tǒng)不管了。例如，正面是棉90/羊毛10；背面是100睛綸、甚至還有毛60/滌27/錦6/睛5.5/粘膠1.5的“五合一”等特殊品種，從發(fā)展趨勢看，這種胡亂混紡交織的產(chǎn)品將越來越多。因為現(xiàn)在紡織產(chǎn)品的整合度幾乎是沒有了，所以印染廠在接受加工時，要正視現(xiàn)實，有困難的要，不要勉強(qiáng)，自討苦吃。一般多種纖維混紡交織物的染色普遍存在著這樣幾個問題：①產(chǎn)品檔次低，染色成本高；②混紡交織的組分越多，互相沾色越重，色牢度越差；③染色殘液濃，增加廢水處理負(fù)坦；④不合理的混紡交織組分，還會給我們?nèi)旧�工作者帶來了不必要麻煩⑤各種織物在染色前/后風(fēng)格變化大，甚至還會損傷某一種組分等，所有這些都應(yīng)事先經(jīng)過試驗并向客戶言明。據(jù)說紡織廠越“混”越能掙錢，人家是贏了，我們也不能輸，要做到雙贏才公平，那么怎樣去實現(xiàn)雙贏呢？只有掌握對多種纖維混紡交織物的染色技術(shù)及了解相關(guān)知識，才能避免失敗。現(xiàn)在的紡織業(yè)處于四面楚歌，八面包圍，由于環(huán)保原因，許多化工原料禁用，例如滌/毛/粘“三合一”產(chǎn)品，過去是分別染好散纖后再進(jìn)行混紡的，很少直接染織物，因為滌綸最好采用高溫高壓染色，而羊毛又不耐高溫，那么直接染織物只能選用載體（通叫膨化劑），現(xiàn)在許多載體又涉及到烷基酚聚氧乙烯醚（APEO）而禁用；有的載體雖無APEO，但有異味，且不易洗除，惹人討厭；高檔的載體價格昂貴，作用也不顯著，實踐說明，還是應(yīng)用中低檔的載體，否則染滌綸的分散染料太浪費了!況且適宜于載體法染色的低溫型分散染料在市場上太少太少了，這些問題都不同程度地影響著對多種纖維混紡交織物的染色。

　　1染色實例

　　1.1滌/毛/粘（50∶15∶35）“三合一”混紡織物的染色

　　處方%（o.w.f.）

　　醋酸（98%） 0.7ml/L

　　分散染料 x

　　直接染料 y

　　酸性染料 （視顏色而定，主要用于羊毛上的套色） z

　　滲透劑JFCS（天壇） 0.5~1g/L

　　高效無味載體N-5（聯(lián)勝化學(xué)） 2~4g/L

　　分散鰲合劑YSN（永鑫） 0.5~2

　　防沾色清洗劑A-507（聯(lián)勝化學(xué)） 1~3g/L

　　元明粉（Na2SO4） 10~15

　　硫酸銨（NH4）2SO4 1~2g/L

　　工藝（同浴一步法） 設(shè)備最好在全溢流染色機(jī)或Q113繩狀染色機(jī)上加工， 浴比前者為1∶12；后者為1∶20，目的是在染色過程中要盡量減少對羊毛的損傷，室溫時將織物進(jìn)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，先加分散螯合劑、醋酸，調(diào)節(jié)PH值至5.5~6，再加入載體，運(yùn)轉(zhuǎn)10min后，加入分散染料、直接染料、防沾色劑和硫酸銨，并以0.5℃/min升溫至75℃，保溫染色20~30min，確保載體對滌綸的膨化作用，再以1℃/min速度升溫至100℃，最高不能超過105℃，保溫染色50~60min，關(guān)住蒸汽閥，停止加熱，并加入元明粉后繼續(xù)染色15min，進(jìn)一步促使直接染料上染粘纖，終止染色對樣，當(dāng)然首先要看滌綸上的主色調(diào)及深度，同時，也要仔細(xì)觀察直接染料在羊毛上的色澤和粘纖上的深度是否達(dá)到予期目標(biāo)等整體效果，然后區(qū)別情況采取一些必要的措施，完成染色加工。實踐說明，往往還會有這樣一些問題：

　�、艤炀]上的顏色偏淺，假使淺二成以內(nèi)，那么只要延長15min左右的染色，一般問題不大，如果淺得太多那還需追加分散染料和載體，象這種組分的織物滌綸上的顏色一定要比其他纖維稍深些，這樣看上去總體平整均勻；

　�、圃谘蛎�上由于添加了防沾色劑在一定程度上阻止了直接染料上染，所以要看結(jié)果還缺什么色光，大概深度缺多少就用相應(yīng)的弱酸性染料去套平；

　�、潜仨氈赋�，元明粉為什么要到終止染色后再加入呢？因為它系無機(jī)鹽類化合物，如過早加入在分散染料染浴中則會增加染料的聚集傾問，削弱分散性，影響對滌綸的上染率；

　�、热绻�在粘纖上稍許偏深了一些的話，只要水洗時加點溫直接染料是很容易會洗下來的，相反羊毛上深了倒不容易洗下來，有時可少量加些平平加O等非離子表面活性劑是有用的；

　　⑸總的事先都經(jīng)過小樣試驗，只要放大樣時沒有顯著的條件出入，一般問題是可以予料的。

　　助劑作用，

　　•醋酸（98%）主要用于調(diào)節(jié)染浴的ph值至5±0.5，有利分散染料染色；

　　•分散螯合劑主要是改善水質(zhì)，絡(luò)合金屬離子的游離，減少水質(zhì)對染色的影響；

　　•防沾色清洗劑，不僅在染色中可以防止染料之間的互相沾色，并且在一定程度上還具有勻染作用，而且便于浮色的洗凈；

　　•滲透劑主要是提高織物的潤濕性，使加入的染化料及時擴(kuò)散到各種組分的纖維上去，并且該產(chǎn)品對其他表面活性劑還具有協(xié)同效果；

　　•元明粉系電介質(zhì)，它的加入主要能促使直接染料對纖維素纖維的上染；

　　•載體主要是在較低的溫度下，促進(jìn)滌綸膨化，使滌綸的大分子鏈提前運(yùn)動，從而產(chǎn)生縫隙，讓分散染料提前進(jìn)入纖維內(nèi)部，從而達(dá)到上染，但現(xiàn)在的載體普遍存在著①異味重、②味少的作用弱、③甚至含APEO、④好一點的價格昂貴；

　　•硫酸銨系染浴ph值的穩(wěn)定劑，換句話說，只有染浴的ph值自始至終穩(wěn)定，才能確保染色色光不變，這是不難理解的。

　　1.2毛/粘/錦（50∶30∶20）“三合一”混紡織物的染色

　　這種織物過去是毛紡行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，大多是采取先分別染好三種纖維，然后再按不同比例紡織而成，到了染色工序無非是退漿、凈洗及必要的化學(xué)物理整理，所以顏色色相正、明度亮、具有飽和感；產(chǎn)品手感豐滿結(jié)實、色牢度亦理想�，F(xiàn)在紡織廠為了節(jié)約成本，干脆把三種纖維按不同的配比直接進(jìn)行紡織成白坯待染。染色企業(yè)可以根據(jù)客戶標(biāo)樣和要求，可采取同浴一步法、一浴兩步法和兩浴法進(jìn)行染色。但無論采取那種方法，原則上應(yīng)選擇分子結(jié)構(gòu)大，水溶性基團(tuán)（—SO3）少的直接染料，如直接混紡染料（D-型）則比較理想，主要是對羊毛和錦綸的親和力弱，沾色少，加上染浴中添加了錦綸阻染劑和防沾色劑，通過染色應(yīng)首先對準(zhǔn)粘膠纖維上的顏色，然后再根據(jù)深/淺、明暗程度選擇對纖維素纖維沒有親和力的弱酸性、中性染料將錦綸、羊毛組分的顏色套平（與1.3③相同）。染色時為了防止錦綸、羊毛的色花，染浴中最好加入尼凡丁AN（Neovadine AN）1~1.5g/L作緩染劑。假使出現(xiàn)錦綸、羊毛上得色偏深濃，甚至出現(xiàn)棕褐色，屆時只要把它的用量增加一些，情況就能得到改觀，因為它既是錦綸、羊毛的緩染劑，同時又是剝色劑，不過，由于尼凡丁AN在酸性介質(zhì)中呈弱陽荷性，為了防止與陰離子型染料發(fā)生聚集，染浴中同時可添加2~3g/L分散劑WA（非離子），能明顯防止染化料之間發(fā)生聚集而影響各種染料的上染，為了對樣方便，一般可采取一浴兩步法工藝，基本上也可參照圖1進(jìn)行染色。另外，在直接染料染粘膠纖維時仍要加入電介質(zhì)5~10g/L做促染劑，實踐證明，元明粉（Na2SO4）不僅是直接染料的促染劑，同時，它還具有協(xié)同前兩種助劑的作用。如能封閉部分錦綸末端氨基（-NH2），從而緩和錦綸、羊毛上染，當(dāng)然加入量要有適度，以直接染料在粘膠上的得色而定，如加入過量則會使原來已成吸附狀的染料轉(zhuǎn)變?yōu)橛坞x態(tài)，結(jié)果出現(xiàn)殘液深而濃，纖維上卻很浮淺，實際上是染料解吸的一種表現(xiàn)。

來源：印染在線

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