【集萃網(wǎng)觀察】當今世界經(jīng)濟的發(fā)展正經(jīng)歷著由數(shù)量型增長向質(zhì)量型增長的轉(zhuǎn)變，而中國服裝企業(yè)也正處于結(jié)構(gòu)調(diào)整、產(chǎn)業(yè)升級的第二次創(chuàng)業(yè)轉(zhuǎn)型時期。服裝生產(chǎn)由人工密集的技藝型向高科技型逐步過渡，要求企業(yè)最大限度的提高經(jīng)濟效益，因而全面科學的質(zhì)量管理對中國服裝企業(yè)顯得越來越重要。
服裝質(zhì)量管理的特點
為保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，服裝企業(yè)必須制定全面系統(tǒng)的質(zhì)量控制計劃，在服裝生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)有效地實施質(zhì)量管理和控制。
服裝生產(chǎn)通常采用技藝結(jié)合的半手工形式，且因品種多、生產(chǎn)周期短而在質(zhì)量管理方面形成其自身的特點。首先，質(zhì)量管理具有波動性，服裝產(chǎn)品是以手工操作為主的流水作業(yè)，生產(chǎn)穩(wěn)定性差，這導致質(zhì)量管理難于控制，常處于波動狀態(tài)；其次，與服裝行業(yè)的快速發(fā)展相比，企業(yè)總體管理水平與職工總體素質(zhì)仍偏低，工人層次不齊，可塑性大。服裝產(chǎn)品質(zhì)量的提高，有賴于提高全行業(yè)職工的質(zhì)量意識及整體素質(zhì)。
制定服裝工藝
為了有效地控制產(chǎn)品質(zhì)量，企業(yè)必須對生產(chǎn)過程的各項活動做出統(tǒng)一策劃，這種策劃的中心是工藝準備。工藝文件是工藝準備的重要內(nèi)容，服裝工藝文件要求具備完整性、準備性、適應性和可操作性，而編制工藝文件的依據(jù)主要有服裝標準、基礎(chǔ)標準、通用方法標準等。
工藝文件的內(nèi)容主要包括：制定生產(chǎn)用紙型；安排和制定工藝路線；制定材料工藝消耗定額、工藝質(zhì)量要求、產(chǎn)品檢驗規(guī)程和工藝規(guī)程等。工藝規(guī)程應根據(jù)產(chǎn)品和生產(chǎn)實際編制，它把產(chǎn)品在制造過程中采用的技術(shù)和加工方法用文字和圖形的形式加以規(guī)定，進而要求職工依此規(guī)定實施。
裁片工藝質(zhì)量控制
產(chǎn)品質(zhì)量在很大程度上取決于生產(chǎn)車間的技術(shù)能力和制造過程的控制，因此在生產(chǎn)中嚴把質(zhì)量關(guān)顯得尤為重要。服裝生產(chǎn)工序大致包括生產(chǎn)準備、裁剪工藝、縫制工藝、熨燙工藝、成品質(zhì)量控制、后整理、包裝、儲運、生產(chǎn)技術(shù)文件的制定、生產(chǎn)流水線設(shè)計。以下通過裁片工藝質(zhì)量控制來說明質(zhì)量控制與管理在生產(chǎn)工藝中的應用及其作用。
電腦輔助裁剪
裁剪的質(zhì)量控制至關(guān)重要。首先是裁剪的準確度：如果人工裁剪，準確度就會受到裁剪工人的技術(shù)、裁剪方法、排料線條的清晰度和刀鋒馀位的影響。檢查裁剪的精確度，可以從布層中抽取最高層和最底層的裁片進行比較，看它們的形狀是否完全相同。如果布層上的孔位不是從最高層垂直貫穿最底層的布料，或者對位記號剪得太深或太淺，都顯示裁剪效果欠佳。其次是切口：如果裁剪刀不鋒利，布料的切口就會有磨損，很難干凈利落。最后是避免布料燙焦或熔化：當裁剪刀切進布料時，兩者會產(chǎn)生摩擦，刀刃集聚的熱量可能會燙焦布料，而且有些熱塑性布料可能會熔化后粘在一起，這種情況不便于車縫工拿取裁片，而且在制成衣服后，穿著也不舒適。 最后，交付裁片時應注意控制質(zhì)量。裁片裁出后須經(jīng)過色澤標記、裁片分類和捆扎等一系列的工序處理，將裁片整理好交付車縫。每一塊裁片上都有色澤標記，常用來標記裁片色澤的工具有畫粉、蠟筆、鉛筆等，不同布料所選用的工具也不同，記號的顏色既不能顯露在布面上，又要使工人清楚地了解標記位置。在固定對色標簽時，線和訂書釘不適用于組織緊密的機織布料，而熱合法則不適用于熱塑性布料。
色澤標記后，須有條理地將裁片分類。同一層、同一件衣服各部分的裁片需從同一層布料裁出，如果一扎裁片中有來自不同布層的裁片，可能造成色差；裁片必須是同一尺碼，如果混有不同的裁片，會使車縫工工作困難，或出現(xiàn)將不同尺碼的裁片縫合在一起的錯誤。
將裁片進行捆扎時首先應注意工票的完整，工票用來標記并幫助一扎裁片與其他捆扎的裁片相配對，一旦工票漏掉或遺失，要將正確尺碼、色澤和數(shù)量的裁片配對就比較困難；其次配料要準確，拉鏈、商標、帶條和襯布等配料常在執(zhí)行捆扎時與衣服裁片捆在一起，附在每一扎裁片內(nèi)的配料種類、尺碼和色澤都必須準確無誤；捆扎松緊要適中，每一扎裁片要用繩或布袋捆扎，捆扎不能過緊而使布料起皺；同時每扎裁片數(shù)量應適中，每扎裁片的數(shù)量多少要根據(jù)工廠的要求和產(chǎn)品數(shù)量而定，為方便員工工作，每扎裁片的數(shù)量一般為12~20片。 高科技提高服裝質(zhì)量
服裝科技含量以高新產(chǎn)業(yè)為依托，主要包括面輔料、配件、人體測量、版型設(shè)計、縫制工藝以及整理工藝等。下面通過人體測量技術(shù)來簡單說明高科技對提高質(zhì)量的作用。
人體測量是服裝造型的第一步，傳統(tǒng)上用卷尺、卡尺等工具來測量人體有關(guān)部位的長度、寬度、圍度等，并以此為參數(shù)進行造型設(shè)計。服裝生產(chǎn)中廣泛使用的號型、體型分類就是把人體測量數(shù)據(jù)經(jīng)統(tǒng)計分析得出的，但是測得的一維或二維數(shù)據(jù)無法反映人體的三維特徵，不能為三維服裝設(shè)計提供人體模型，并且人為地把人體劃分為不同號型不可避免地導致信息丟失，影響服裝的合體度。 三維人體測量
三維人體測量利用電腦測量、處理和分析技術(shù)，彌補了傳統(tǒng)人體測量的不足，并且快速測量和一次掃描時間短，只需幾秒鐘便可完成。三維人體測量技術(shù)可以把人體測量的結(jié)果直接輸送到紙樣繪制系統(tǒng)和自動裁剪機，實現(xiàn)人體測量、紙樣設(shè)計、衣片裁剪全面自動化，大大縮短了服裝產(chǎn)品的開發(fā)周期，緩解了服裝流行預測周期長與消費周期短之間的矛盾，不僅有助于服裝生產(chǎn)率的提高，更有助于服裝質(zhì)量的提高。
科學有效地實施產(chǎn)品質(zhì)量控制能夠促進企業(yè)生產(chǎn)達到一個新的水平，使企業(yè)生產(chǎn)資源發(fā)揮最大效用，進而提高市場競爭力。
來源:中國紡織網(wǎng)
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