【集萃網(wǎng)觀察】噴墨印花技術(shù)的特點
數(shù)碼噴墨印花技術(shù)作為解決困擾紡織印花的各種問題的手段之一，其具有以下優(yōu)點：
1． 直接數(shù)碼噴印，不用制版
適應(yīng)小批量、多品種和短交貨期生產(chǎn)的需求，為印染行業(yè)構(gòu)建快速反應(yīng)和供應(yīng)鏈管理機制提供了技術(shù)支持。隨時按需生產(chǎn)(On Demand Print)，隨意追加生產(chǎn)，有效避免產(chǎn)品庫存不足和過剩，防止錯失銷售時機。
2．適用于高附加值、新概念產(chǎn)品的開發(fā)
能表現(xiàn)微妙的漸變效果和1678萬種顏色。融入了傳統(tǒng)印花技術(shù)，為高難設(shè)計的商品開發(fā)提供了可能性。方便完善和修改企劃設(shè)計方案，進行不受“制版”限制的產(chǎn)品企劃設(shè)計。
3．有利環(huán)保
噴墨印花的廢水量是傳統(tǒng)印花的十分之一，能量消耗是傳統(tǒng)印花的二十分之一。
4． 占地小、耗能低、節(jié)省資源和勞力
可用于銷售和生產(chǎn)點的擴充，數(shù)據(jù)保存可用便宜的小型記錄媒體。省下網(wǎng)版費支出，不需網(wǎng)版保管場所，經(jīng)濟實用。
與傳統(tǒng)印花的速度相比，噴墨印花的速度還有待進一步提高。在大批量生產(chǎn)時，網(wǎng)印的生產(chǎn)能力和生產(chǎn)成本都優(yōu)于噴墨印花。當前的噴墨印花機在單種配色、500~800米以下產(chǎn)量的小批量生產(chǎn)中能充分發(fā)揮其短交貨期、快速反應(yīng)的優(yōu)勢，實現(xiàn)低成本生產(chǎn)。在實際生產(chǎn)中靈活使用這兩種印花方法，提高企業(yè)的應(yīng)對能力。
噴墨印花機的普及情況
目前，全球印花加工的年總產(chǎn)量約340億平方米。雖然市場對噴墨印花有較高的需求和熱望，但是，其年產(chǎn)量僅占總量的1%。主要原因是其與網(wǎng)印等傳統(tǒng)的印花方式相比生產(chǎn)效率較低。由于紡織噴墨印花裝置的便利性被過分強調(diào)，使人們誤認為其與已廣泛普及于家庭和辦公室等紙張用多功能打印機相同，只要引進了噴墨印花機即可簡單輕松地進行高質(zhì)量、高品位的印花加工。與傳統(tǒng)的印花方式相同，噴墨印花方式也需要一個技術(shù)經(jīng)驗的積累過程。以下從已有的一些成功經(jīng)驗來總結(jié)進行噴墨印花所需具備的條件。
進行噴墨印花的必要條件
噴墨印花加工及其工藝技術(shù)能否與公司業(yè)務(wù)發(fā)展有機結(jié)合是在決定引進噴墨印花裝置前所必需考慮的重要問題。
1．能否構(gòu)筑確保生產(chǎn)量和運轉(zhuǎn)率的盈利模式?
選擇噴墨印花擅長的加工范圍。一般標準是，月產(chǎn)量3000米，印花速度每小時30米，每月運轉(zhuǎn)22天，每天能運轉(zhuǎn)4.5小時(運轉(zhuǎn)率57%)以上。
2．能否充分利用噴墨印花的優(yōu)勢開發(fā)和生產(chǎn)提高噴墨印花產(chǎn)品附加值或高利潤的產(chǎn)品?
為了解決上述課題，很多噴墨印花企業(yè)積極嘗試打造自己的品牌，開發(fā)適合噴墨印花加工的產(chǎn)品，構(gòu)筑相關(guān)網(wǎng)絡(luò)體系(企劃、設(shè)計、生產(chǎn)、流通、銷售)，建立設(shè)計師和服裝廠商可共享的設(shè)計和生產(chǎn)信息的數(shù)據(jù)庫。
3．積極開發(fā)相關(guān)技術(shù)(圖像處理、印染、前后處理)，積累應(yīng)用技術(shù)經(jīng)驗，充實基礎(chǔ)設(shè)備。
即使是噴墨印花，在印花后油墨也不能完全固著于織物，必需進行固色處理。而且為了按要求進行油墨的滲化調(diào)整，必需對織物進行諸如上漿等適當?shù)念A(yù)處理。
使用活性染料油墨噴印時，為了促進活性染料油墨的附著，一般用堿劑對織物進行預(yù)處理。必需根據(jù)工廠實際情況來決定是用現(xiàn)有的噴墨印花設(shè)備對應(yīng)生產(chǎn)還是重新引進適合生產(chǎn)規(guī)模的噴墨印花設(shè)備。
4．機械性能好是選擇噴墨印花機的重要條件。
即使價格比較高，也必需選擇在實用生產(chǎn)時可靠性較強的裝置。噴墨印花機的噴頭是確保信賴性的關(guān)鍵�？捎糜谒杂湍墓I(yè)用壓電式噴頭(Piezo-head )是比較值得信賴的。
5．數(shù)碼技術(shù)突飛猛進，數(shù)碼產(chǎn)品的生命周期越來越短。
可通過設(shè)備更新或為現(xiàn)有設(shè)備追加投資來提高生產(chǎn)效率。
噴墨印花技術(shù)應(yīng)用成功案例(意大利)
柯尼卡美能達噴墨技術(shù)株式會社的高速率、高精度紡織用噴墨印花機Nassenger V的國內(nèi)外用戶數(shù)量還在不斷增加。尤其在領(lǐng)帶、T恤衫、絲巾等印花加工領(lǐng)域中，噴墨印花技術(shù)地位已比較鞏固的意大利，噴墨印花裝置在以科莫地區(qū)為中心的印染基地已被迅速推廣應(yīng)用，有的企業(yè)甚至用十幾臺機聯(lián)網(wǎng)生產(chǎn)。
<成功案例A >
A公司擁有10臺柯尼卡美能達Nassenger V，并配備了用于預(yù)處理、顯色等所有噴墨印花加工所需設(shè)備。該公司傳統(tǒng)印花用圓網(wǎng)印花機等設(shè)備也配備齊全，擁有獨自的印花技術(shù)，積累了豐富的經(jīng)驗。
10臺噴墨印花機約占車間900平方米的面積，7臺使用活性油墨、2臺使用酸性油墨、1臺使用分散油墨。作業(yè)人員8名，3人一組，實行兩班倒的12小時工作制度。專職技術(shù)管理人員跟班作業(yè)。10臺裝置的月產(chǎn)總量約17000米，每臺月產(chǎn)量約1700米。主要加工產(chǎn)品為比較簡單的圖案，“以量取勝”。
<成功案例B>
B公司擁有3臺美能達柯尼卡Nassenger V，全部使用活性油墨。作業(yè)人員4名，2人一組，實行兩班倒的10小時工作制度。3臺裝置的月產(chǎn)總量約10000米，每臺月產(chǎn)量約3300米。每臺裝置的月產(chǎn)量約是A公司的2倍。以加工高級品牌領(lǐng)帶、襯衣等的面料為主，單價高，“高附加價值經(jīng)營”。
A公司和B公司都對員工進行了嚴格的教育培訓(xùn)，實施標準化作業(yè)。作業(yè)人員的“生產(chǎn)設(shè)備是企業(yè)賴以生存的土壤”意識提高，養(yǎng)成了自覺維護保養(yǎng)設(shè)備的習(xí)慣，設(shè)備及周圍環(huán)境沒有油墨污染，作業(yè)環(huán)境潔凈。
色彩有管理人員統(tǒng)一管理，用戶都備有測配色設(shè)備。利用RIP(Raster Image Processing)進行色彩管理，各RIP供應(yīng)商并不對所有記錄形式提供服務(wù)支持，色彩管理人員根據(jù)顧客對面料和花樣等的不同要求，利用RIP進行日常的色彩管理。
織物的印前預(yù)處理當然是采用噴墨印花專用的處理方法。與日本的前處理方法相比，意大利在織物表面處理上(毛羽少、平整性好、雜質(zhì)少)略勝一籌，而且對噴墨印花車間的溫度、濕度都實施24小時監(jiān)控。意大利的噴墨印花加工歷史相對較長，技術(shù)處于領(lǐng)先地位。
此外，這兩家企業(yè)都與客戶保持密切的關(guān)系，實施統(tǒng)一標準處理，追求高質(zhì)量、高附加值產(chǎn)品的生產(chǎn)。意大利的經(jīng)驗值得噴墨印花行業(yè)參考借鑒。
Nassenger V的特點
柯尼卡美能達根據(jù)十年以上的紡織用噴墨印花裝置的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售經(jīng)驗推出了適合紡織印花加工的Mid-Range噴墨印花機 Nassenger V，已擁有眾多用戶。Nassenger V具有以下特點：
1．質(zhì)量(Quality)：高質(zhì)量、高品位、高附加值
2．生產(chǎn)力(Productivity)：機械性能好，生產(chǎn)效率高
3．可靠性(Reliability)：作為實用生產(chǎn)裝置可靠性強
4．收益性(Profitability)：節(jié)省勞力、效率高
5．安全和環(huán)保(Safety & Environment)：保護作業(yè)人員的安全，綠色環(huán)保
美能達柯尼卡利用自己的技術(shù)開發(fā)了工業(yè)用噴頭、油墨及軟件。不僅為用戶提供有關(guān)裝置的各種技術(shù)信息，而且全力打造能綜合對應(yīng)用戶不同要求的技術(shù)服務(wù)體制。
來源: 中國印染行業(yè)協(xié)會
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