【集萃網觀察】2．3．4皂洗、水洗工藝 冷水洗(室溫)→溫水洗(60~80℃)→皂洗(90~95℃，凈洗劑4g/L)→溫水洗(80~85℃)→柔軟劑處理 2．3．5 注意事項 (1)印花用染色半制品含潮率應一致，否則會造成吸漿不勻。 (2)透漿率對拔染印花色澤的鮮艷度及印制效果有影響，需嚴格控制。選擇鎳網目數時，既要防止因透漿量過大造成花型邊沿不清，又要防止透漿量過小而拔染不凈。根據花型印制面積，一般選擇100目或125目的鎳網，以獲得較好的印制效果。 (3)印花機落布時應保持布面含潮率一致。濕度過大，容易發(fā)生邊沿滲化，導致花型邊沿模糊不清；濕度太小，則影響拔染效果，拔地不徹底。織物印花后蒸化前不宜堆積過久，以免暴露在外的部分風化，造成拔染效果的差異。 (4)嚴格控制汽蒸溫度，過熱蒸汽影響發(fā)色效果，使色澤不鮮艷，甚至不能發(fā)色，影響產品質量。 3 結論 3．1針織物圓網印花，需配套針織物印花專用的工藝設備，或在原有的定形機、圓網印花機上加以改進。 3．2全涂料印花是棉針織物圓網印花主導工藝，要想獲得優(yōu)良的手感與牢度，必須選擇優(yōu)良的粘合劑、涂料色漿、糊料、手感和牢度調節(jié)劑，以達到最佳工藝組合。 3．3近年來，涂料印花產品的品質不斷提高，與活性染料印花的差異縮小，但活性染料印花表現出的優(yōu)良的手感與牢度，仍是中深色、大塊面花型涂料印花難以達到。 3．4根據花型特點，對于某些中深色滿地花型，對花精度要求較高，同時又不允許第三色發(fā)生時，應考慮采用拔染印花工藝。常采用涂料拔染活性印花工藝和活性拔染活性印花工藝。 來源: 印染在線
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