【集萃網(wǎng)觀察】目前，企業(yè)各部門都是以管好本部門的工作為主，而工藝無法前后貫通、做工藝的主要以配色的為主、無法與前處理、描稿和制網(wǎng)，以及后整理一起統(tǒng)籌安排，造成印花工藝的缺陷。根據(jù)我的經(jīng)驗，我的看法如下，不足之處請各位多多指教。 1、接單時最好可以和客戶直接溝通，了解客戶的要求。根據(jù)工廠的工藝技術水平，同客戶商討合理的方案，達到客戶可以接受，工廠可以生產(chǎn)。 2、指定大的工藝方向，如:翻布-縫頭-冷堆(熱堆)(熱煮熱漂)-退煮飄-復漂-絲光-予定型-印花-蒸化(培烘)-水洗-定型-壓光-予縮-成品。 3、確定機臺網(wǎng)的排列。 4、根據(jù)花樣要求確定前處理的基本工藝、白度、予門幅。 5、根據(jù)予門幅的要求確定花樣是否縮放，描稿是借是壓，云紋網(wǎng)目的使用，泥點的風格，有沒有防、雕等特殊工藝。 應該說描稿是印花的靈魂，配色是血液，擋車是肉體。如果有圓平網(wǎng)結(jié)合的花樣，泥點和云紋的灰度值是有變化的，一般在10%左右，包括末梢也有長短，這是擋車無法調(diào)節(jié)的，如線條和撇絲的粗細擋車可以適當調(diào)節(jié)。最好的方法是描稿精度增加一倍，收放一個點等等。 6、根據(jù)給描稿處的要求確定制網(wǎng)網(wǎng)目的使用。 7、配色根據(jù)描稿的顏色疊壓關系配色，并考慮一些后整理的色變問題。(也就是色光的變化)布面是否絲光決定顏色的鮮艷度。 8、調(diào)色師傅根據(jù)花樣確定漿料的厚薄并考慮到后期的色光可能的變化等，機臺師傅根據(jù)具體要求調(diào)整網(wǎng)序，根據(jù)花樣決定布的張力、車速、刀角或是磁棒的粗細，一般以出布干燥為準。 9、蒸化要及時，做好保溫工作，并提醒容易沾色的顏色要防沾色記或冰醋酸等。水洗充分，對色及時(如培烘確定牢度和色光變化)，車速時間的確定。 10、定型柔軟，是否需要一些特殊的工藝等，壓光的壓力、光澤要求、予縮等，是先光澤就先予縮和壓光。
總之，每個花樣都有他的特點，根據(jù)不同的要求做不同的工藝，這對工藝員要有全面的知識很重要。 來源: 印染在線
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