【集萃網(wǎng)觀察】目前的數(shù)碼印花顯而易見的特色是從圖形作品到驚人的結(jié)果，這一切都發(fā)生在數(shù)小時之內(nèi)……創(chuàng)建大量的織物設計以及配色方案、打印織物供試生產(chǎn) 一所有這一切都可在一天內(nèi)完成。在面料上展示真實顏色的圖象以介紹創(chuàng)新的概念并依需求定制化生產(chǎn)的產(chǎn)品。打印出高質(zhì)量的織物，讓那些自然和合成的纖維永不退色。.降低了昂貴的分色費用.高生產(chǎn)能力使得迅速響應市場需求成為可能.保證從最初設計至成品的一致性.具備在各類紡織品上打印的能力，可以實現(xiàn)獨特的設計、新穎的創(chuàng)新、即時而高效的生產(chǎn).保證紡織品及服裝各環(huán)節(jié)的一致性.使得重復操作、再生產(chǎn)以及統(tǒng)一性易于控制.使即時生產(chǎn)成為可能，以便在需要時即有合適數(shù)量的樣品可供使用。
但是在燈芯絨織物噴射印花;由于經(jīng)常不能成功地印出100%滿地的對花花樣，所以為了獲得總體的著色效果，必須借助在預先染地色上再印花或染地色。印上所有的色澤，從而避免了對花問題，故絨類織物噴射印花機器卻沒有獲得普遍的成功。顯而易見,絨類織物有生于不同結(jié)構(gòu)形式的絨, 絨要充分吸色呈形,才能完成印花。
一．印花關鍵系統(tǒng)或部位的對比
印花關鍵系統(tǒng)或部位的對比，數(shù)碼印花應從平園網(wǎng)上吸取的什么？
平網(wǎng)和圓網(wǎng)印花系統(tǒng)在方式上比較接近，都是在網(wǎng)體上制作花型；平網(wǎng)印花機利用平面的織物作網(wǎng)體，圓網(wǎng)印花機則利用有孔的圓形鎳網(wǎng)作網(wǎng)體；由于網(wǎng)體使用材料的寬度或周長以及設備的因素，平網(wǎng)、圓網(wǎng)印花都受尺寸大小所限制，特別是花型長度不能超過91.5cm（指一般情況）。噴射印花由于向織物直接噴射染液而不需網(wǎng)體，這樣噴射印花操作更為靈便，比網(wǎng)印能生產(chǎn)更大的花型。
絨毛有好的滲透性，方法是滲透的實施方式的選擇與控制。
絨類織物下面籍真空裝置抽吸，促使絨毛有好的滲透性，為了獲得這種印花，要用一系列由鉸鏈連接的漏空板組成的循環(huán)帶來代替常規(guī)的橡膠毯。在不因絨毛受壓而影響織物手感的情況下，獲得好的滲透。機器最高運行速度，滲進絨毛。導致絨毛變形。長絨織物需要一個以上的刮程。液壓條縫式的刮漿裝置，用來代替磁性刮漿裝置。對平網(wǎng)印花來說主要是對客戶能滿足小批量、短周期訂單的要求，市場所歡迎。應用于印制較重（圓網(wǎng)印花機印制較短的絨類織物）。印花漿通過篩網(wǎng)的數(shù)量，有多種方法加以控制。其影響因素歸納；篩網(wǎng)的網(wǎng)目：一般粗網(wǎng)允許通過的印漿比細的為多。印花臺板的硬度：硬的臺板需用軟刮刀，彈性好的臺板選用硬刮刀。印花漿黏度：在保證輪廓清晰下來調(diào)節(jié)黏度，較稀薄的漿比黏綢的漿易通過篩網(wǎng)。刮刀的刮程數(shù)：要根據(jù)花型而定，刮程多印漿滲透好。其他，刮刀的壓力與速度。
在平網(wǎng)印花中，增加圓輥刮刀的負荷壓力（磁力）是有好的效果的，它能增進色漿對絨毛的滲透，如在BDA平網(wǎng)印花機中，增加真空度會得到同樣的結(jié)果。圓網(wǎng)印花機的主要區(qū)別，在于所應用的刮漿裝置的型式。
操作網(wǎng)印花機的類別上發(fā)現(xiàn)圓輥直徑、壓力和機速三者都印花效果、給液率、絨毛滲透和清晰度有密切的關系，更增加印花給液率，增加對絨毛的滲透主要是依靠增加圓輥刮刀的直徑。但大直徑的圓輥刮刀，易失卻清晰度這可以通過 提高印花機速來得到改進，但也要注意防止給液率過低的問題，調(diào)節(jié)對織物絨毛擠壓力至很輕微的程度，使得在印花過程中絨毛變形小。花樣清晰度，另一種辦法是用較細網(wǎng)目的圓網(wǎng)。雖然要降低滲透度和給液率，但它對“疊印”、濕—罩—濕效果是有利的。絨毛滲透和印花清晰度很少受網(wǎng)目變化的影響，因此即使使?jié)M地印花，也能用較細的網(wǎng)目。電鑄圓網(wǎng)，加工制造圓網(wǎng)是十分昂貴的，比平網(wǎng)制作復雜費時，圓網(wǎng)與絨面之間有滑移時，印花因?qū)ú粶识龃纹贰A網(wǎng)印花機是不適應小批量訂單的。色漿對毯面絨紗經(jīng)常會發(fā)生不良滲透，由于印花機偶爾速度放慢或色漿黏度過低而達不到產(chǎn)品質(zhì)量要求。主要優(yōu)點是最高可達12m/min的較快速度，節(jié)約占地面積和較低的勞動成本。發(fā)生于圓網(wǎng)靜止時，印漿要從網(wǎng)中很快地流出來。注意的問題與技術革新方式有;在傳動方面一般分單側(cè)與雙側(cè)傳動兩種，因為是兩端受力，可避免因單側(cè)受力而發(fā)生扭曲，運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性較高；通過伺服電機的控制，使對花更為容易和正確。防止毛絨沾上產(chǎn)生堵網(wǎng)等疵點，裝上真空吸塵器，將毛絨及塵埃吸走；另一種是黏毛輥，方法是用與圓網(wǎng)同直徑的輥，外涂以膠黏劑，粘住絨毛雜質(zhì)。有利于操作，增加了一些自動化裝置。
印花漿通過篩網(wǎng)的數(shù)量，有多種方法加以控制。其影響因素歸納;篩網(wǎng)的網(wǎng)目：一般粗網(wǎng)允許通過的印漿比細的為多。印花臺板的硬度：硬的臺板需用軟刮刀，彈性好的臺板選用硬刮刀。印花漿黏度：在保證輪廓清晰下來調(diào)節(jié)黏度，較稀薄的漿比黏綢的漿易通過篩網(wǎng)。刮刀的刮程數(shù)：要根據(jù)花型而定，刮程多印漿滲透好。其他，刮刀的壓力與速度。在平網(wǎng)印花中，增加圓輥刮刀的負荷壓力（磁力）是有好的效果的，它能增進色漿對絨毛的滲透，如在BDA平網(wǎng)印花機中，增加真空度會得到同樣的結(jié)果。
二,數(shù)碼印花機應有特色裝置
1，噴射印花機應有裝置
新改良壓板設計 新研發(fā)防翹壓板設計，在高速輸出時，可有效壓平各種布料，噴頭不會碰到布料。
獨特的進料系統(tǒng) 采皮帶輸送的進料系統(tǒng)，對有彈性的纖維也能穩(wěn)定打印輸出。
噴嘴自動偵測系統(tǒng) 噴嘴偵測系統(tǒng)搭栽CCD偵測，當發(fā)現(xiàn)噴嘴阻塞時，設備會自行排除之后繼續(xù)打印。
長時間的打印輸出 采1000cc大容量墨水匣供墨，可長時間連續(xù)打印輸出。
先進的墨水匣設計 采用二列8色配置，可同時選用兩種不同墨水，色彩領域及應用性更寬廣。
自動化收布裝置 可固定卷筒，防止布料走偏，布料在輸送的過程中保持直線行經(jīng)，提高輸出品質(zhì)及效率。
布料偏移修正裝置 布料因兩側(cè)不平整產(chǎn)生送料左右偏移，此裝置立即自動修正架布器，使布卷保持直線走布。
介面火線傳輸 傳輸最高可達40MB/sec
智能型恒溫加熱器 搭配智能型恒溫加熱器，可加強墨水在布料上之附著度。
高精度感應偵側(cè)器 新設計的紅外線感應偵側(cè)器，能有效自動偵側(cè)布料的厚度，達到高品質(zhì)噴繪效果。
高解析度/高品質(zhì)的輸出效果 輸出解析度可達720×720dpi，能快速解決多品種、小批量的生產(chǎn)。
各深中淺的打印程序 1、先打印要還原撥白區(qū)域（專用撥染墨水）→2、再輸出色彩圖象（使用奈染顏料墨水）→3、加熱固化→4、完成品。
2，噴射印應有特色裝置
幾十個噴嘴適應燈芯絨織物
很多噴射印花機能做8~10套色，甚至更多。一個花型的直向循環(huán)可不受限制，很多噴射印花機的花型，其直向循環(huán)竟有達6m的。一般紡織品上，且能獲得非常精細的花紋和多色調(diào)的效果。不使用開關閥門去控制染液的射流，而是按照微機的指令和空氣沖擊的方法輸液來取代，避免了射流會產(chǎn)生偏斜的結(jié)果。
平網(wǎng)和圓網(wǎng)印花系統(tǒng)在方式上比較接近，都是在網(wǎng)體上制作花型；平網(wǎng)印花機利用平面的織物作網(wǎng)體，圓網(wǎng)印花機則利用有孔的圓形鎳網(wǎng)作網(wǎng)體；由于網(wǎng)體使用材料的寬度或周長以及設備的因素，平網(wǎng)、圓網(wǎng)印花都受尺寸大小所限制，特別是花型長度不能超過91.5cm（指一般情況）。噴射印花由于向地毯直接噴射染液而不需網(wǎng)體，這樣噴射印花操作更為靈便，比網(wǎng)印能生產(chǎn)更大的花型。在使用噴射印花時，將花型設計事先輸入微機，生產(chǎn)印花絨類織物是由微機控制幾十個至百個噴嘴，非常精確地掌握著噴嘴的開放/關閉。
微機控制的主要作用數(shù)字化的板和圖象掃描所需要的花紋轉(zhuǎn)換成網(wǎng)格的形式，然后再將其轉(zhuǎn)化成軟件而用于實際生產(chǎn)，相當于簇絨機上的隔距，噴嘴供應染液，微機通過指令可以控制每個獨立噴嘴開放/關閉，使產(chǎn)生出給定的花型效果。很主要的一點是由于沒有網(wǎng)體，其結(jié)果在時間、經(jīng)濟上取得巨大的效益。
圓網(wǎng)印花機相似，橡膠導帶上裝有一排著色裝置，每個裝置供給花樣中一種顏色，每英寸有16個噴嘴（每套色約有1700~2000個噴嘴，按8套色統(tǒng)計，全機有13600個噴嘴），從而可以改進細線條的清晰度。相當?shù)偷酿ざ龋?~4mPa。S）的染液，用泵按固定的流量輸送。要復制的花樣用電磁攝象機掃描并分解為電子脈沖，然后儲存在磁帶上，最后，通過檢查轉(zhuǎn)換到磁盤上去。印花時，印花頭在織物上從一側(cè)到另一側(cè)橫向往復運行，在往復運行時，印花頭上一排針狀閥噴嘴在相應的瞬間分別打開，將染液噴射到預定的位置，這樣形成一套色的花樣。然后通過更多的往復運行的印花頭，接連地把每一套色像平網(wǎng)印花機做的那樣噴印在織物上。在這一方法中染液的流動是間歇性的，受控于高速的針狀閥，而這種閥又是通過磁盤的信息進行操作的。因而要獲得相同的清晰度，噴嘴在織物上往復運行時，閥的操作至少要快4~5倍。在實際中，閥開啟的時間是很短的，由于所需要的時間是為了在啟動程序中閥能按程序連續(xù)操作。印花頭可以放在印花機的頂部或放在連續(xù)染色機的前端，套色可以隨需要隨時增加。
真空裝置肋絨毛滲透
絨類織物下面籍真空裝置抽吸，促使絨毛有好的滲透性，為了獲得這種印花，要用一系列由鉸鏈連接的漏空板組成的循環(huán)帶來代替常規(guī)的橡膠毯。在不因絨毛受壓而影響手感的情況下，獲得好的滲透。機器最高運行速度，滲進絨毛。導致絨毛變形。長絨織物需要一個以上的刮程。液壓條縫式的刮漿裝置，用來代替磁性刮漿裝置。對平網(wǎng)印花來說主要是對客戶能滿足小批量、短周期訂單的要求，市場所歡迎。應用于印制較重（圓網(wǎng)印花機印制較輕的）。
防止毛絨沾上產(chǎn)生堵噴頭等疵點，裝上真空吸塵器，將毛絨及塵埃吸走。
絨毛向下喂入印花
由于經(jīng)常不能成功地印出100%滿地的對花花樣，織物以絨毛向下喂入印花機。這一方法的優(yōu)點在于能同時印上所有的色澤，從而避免了對花問題。
毯面之間滑移控制
圓網(wǎng)與毯面之間有滑移時，印花因?qū)ú粶识龃纹�。色漿對毯面絨紗經(jīng)常會發(fā)生不良滲透，由于印花機偶爾速度放慢或色漿黏度過低而達不到產(chǎn)品質(zhì)量要求。注意的問題與技術革新方面有；在傳動方面一般分單側(cè)與雙側(cè)傳動兩種，因為是兩端受力，可避免因單側(cè)受力而發(fā)生扭曲，運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性較高；通過伺服電機的控制，使對花更為容易和正確。另一種是黏毛輥，方法是用與圓網(wǎng)同直徑的輥，外涂以膠黏劑，粘住絨毛雜質(zhì)。有利于操作，增加了一些自動化裝置，
綜上所述，燈芯絨織物有生于不同結(jié)構(gòu)形式的絨, 絨要充分吸色呈形,才能完成印花。這有研究了該特殊性，數(shù)碼印花的噴射及相關特色裝置才能獲得普遍的成功！
來源: 紡織品印花
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