【集萃網(wǎng)觀察】靜電植絨是目前紡織行業(yè)正在興起的新技術(shù)。它是利用高壓靜電場在坯布上面栽植短纖維的一種產(chǎn)品。植絨產(chǎn)品工藝簡單、立體感強、成本低，因此廣泛應用在橡膠、塑料、人造革、裝飾產(chǎn)品上，特別是對于小批量的旅游產(chǎn)品更顯示出它無比的優(yōu)越性。在鞋帽、童裝、商標、服飾上采用植絨圖案裝飾，會使其風貌別具一格。
隨著高壓靜電加工方法的工業(yè)化和高分子化學的發(fā)展，植絨加工用的樹脂粘合材料得到迅速改良，產(chǎn)品質(zhì)量得到提高，大面積植絨加工工藝也開始向衣料方面發(fā)展，其用途非常廣泛。
�、僦步q印花工藝原理。植絨印花是在承印物表面上印涂粘合層，并附上纖維粉末使之與粘合層粘合，獲得平絨織物樣印刷品的一種工藝方法。這種工藝是由制造砂紙的方法得到啟發(fā)而發(fā)明的。在印染工藝中是很具特色的方法。
靜電植絨是根據(jù)在一個電場中，兩個帶有不同電荷的物體同性相斥、異性相吸的原理而設(shè)計的一種工藝。靜電發(fā)生器生成的高壓靜電場，一端接裝在有絨毛的金屬網(wǎng)上，一端接在涂有粘合劑的植絨坯布在地極上。在金屬網(wǎng)上的絨毛帶有負電荷，由于受帶正電的接地電極所吸引，便垂直加速植到涂過粘合劑的坯布上，如果絨毛沒有被植上，由于受電場影響而帶正電，那就會被吸引回金屬網(wǎng)上。絨毛將在靜電場內(nèi)不停地跳動，直到坯布上均勻地植滿絨為止。
靜電植絨的原理雖比較簡單，但靜電植絨的技術(shù)對于我國來說，尚屬起步階段。要求把電學、化學、纖維、機械四方面的技術(shù)配合起來，才能加工出獨特的植絨產(chǎn)品。
�、谥步q原料。靜電植絨的三種基本材料是絨毛、坯布、粘合劑。
a.絨毛。種類：目前，用于植絨印花的纖維最為普遍的是粘膠、錦綸、晴綸、滌綸四種，如表4－10所列。
植絨廠可根據(jù)產(chǎn)品需要來選擇纖維絨毛，如果需耐磨的產(chǎn)品可選用錦綸或滌綸，成本低廉的可采用粘膠纖維。
規(guī)格：絨毛的規(guī)格是指絨毛的長度和細度。兩者之間有一定的比例關(guān)系，如果這種比例關(guān)系失調(diào)，就難以植出合格的產(chǎn)品。如絨毛太細長，則容易產(chǎn)生纏繞，植絨時難以在粘合劑層上扎深。反之絨毛太細短，植絨表面粗糙，失去風格。植絨纖維的選用，可參照表4－11。纖維的粗細通常以旦（D）表示，長度以毫米表示。旦是纖度單位，9000米長的纖維重量為多少克，它的纖度就是多少旦。旦數(shù)愈小，纖維愈細。
表4－10 絨毛纖維分類
表4－11 植絨纖維的選擇
產(chǎn)品品種 絨毛粗細（D） 絨毛長度（mm） 衣料、窗簾、鞋帽 1.5～3 0.5～1 工藝品等 3 0.8～1.2 建材、裝飾 3～5 1～2 毯類 5～20 3～5 b.粘合劑。目前植絨粘合劑多屬乳劑型，大多數(shù)選用自交聯(lián)型丙烯酸酯乳液粘合劑。植絨工藝要求粘合劑具備下列條件：
對坯布及絨毛粘結(jié)力大。
植絨后手感柔軟。
表面成膜性差，以利植絨。
粘度適中，以利在坯布上噴、涂、刮。
化學穩(wěn)定性好，有良好的耐氣候性和耐洗滌性。
操作方便，使用時加入少量粘度調(diào)整劑即可調(diào)整粘度。
無毒無害，不易燃燒，保存期在半年以上。
c.坯布。坯布亦稱基布。植絨基布應根據(jù)植絨產(chǎn)品的用途來選擇，帷幕、氈毯、裝飾類宜用厚重織物為基布，而用于服裝、帽子等的植絨織物則以輕薄織物為基布較好�！ �
基布原料一般為純棉、化纖或兩者混紡物，但氨綸和丙綸纖維的織物不宜作相絨基布，因為它們的耐熱性差。此外，具有收縮性的彈性織物及未經(jīng)定形處理的化纖織物均不宜作為植絨基布，因為這些品種的基布植絨時幅寬劇烈收縮。
作為一般性的植絨基布則要求：
經(jīng)緯密度不能過疏，表面不能凹凸不平和有疵點。
色牢度好，預烘和培烘時不變色。
伸縮性小，以防止造成絨面起皺。
基布要耐高溫。
基布色調(diào)與絨毛色調(diào)基本相同：如暖色絨毛植在冷色基布上，則色澤萎暗。反之冷色絨毛植在暖色基布上，色澤變淡。白色絨毛一定植在漂白基布上，才會反射出較好白度。要注意基布的四個參數(shù)。
a)導電性，高導電性的材料作基布最理想。
b）材料組織的均勻狀態(tài)，均勻性可保持電場中有一個連續(xù)的介電量。
c）多孔性。
d）與粘合劑的共容性。
�、壑步q工藝。植絨工藝的流程是：涂粘合劑—→植絨—→干燥與焙烘—→清刷
a．粘合劑的粘度應控制在15000～30000厘泊之間，粘度過高，絨毛難以深扎入基布中，以致絨毛粘結(jié)強度不夠造成脫落；粘度過低，則易滲透到基布內(nèi)部，絨毛雖能扎入粘合劑內(nèi)層，耐磨性提高了，但手感較硬。因此，粘合劑層厚度為0．2～0．4毫米為宜�！ �
b．植絨的給毛量多少影響植絨織物的質(zhì)量，給毛量不足則植絨密度不夠；給毛量過多，大部分絨毛被粘合劑粘在基布上，而未被粘合劑粘著的剩余絨毛在電場的作用下會繼續(xù)不斷上下飛動，影響室內(nèi)清潔。
c．預烘的目的是把粘合劑中的有機溶劑和水分蒸發(fā)掉。一般在80℃左右。焙烘的目的是提高牢度，即可使粘合劑與絨毛及基布牢固結(jié)合。溫度低，達不到固著牢度，溫度高，致使粘合劑中的催化劑析出酸性物質(zhì)而使基布硫化，溫度一般控制在150±5℃。
d．清刷的目的是將植絨織物上未植入粘合劑的浮毛刷去回收利用。
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