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    印花參數(shù)

    在高延伸性織物上進行印花時，一個首要的考慮因素是把織物或服裝裝載到臺板上去。緊記，這種織物具有500%或更大的延伸系數(shù)，它最終會轉(zhuǎn)變成服裝的形狀，在人們穿著時緊緊地貼合身體進行伸展。這給予了印花商極大的挑戰(zhàn)，印花機操作工人必須清楚這種織物是如何拉伸的，不僅在身體上，而且在臺板上。

    例如，如果你正在印一件短褲，如果計劃只進行一次的拉伸，印花圖案當然能夠完整表現(xiàn)出它本來的圖像。在很多個案中，實際的拉伸程度是最小的，也很少會考慮到印花過程中出現(xiàn)的變形現(xiàn)象。如果織物只是拉伸了3-5%，織物上圖像的變形可能將會最小。

    但如果你在一個有可能要延伸超過7%的織物上印花，你不得不去考慮調(diào)整設計圖或臺板的可能性，這是很必要的。這些調(diào)整能使衣服穿到身上之后的圖像變形降至最低。臺板調(diào)整包括了要選擇一個適合的臺板，將服裝拉伸到它被穿上身后可能達到的預計伸展狀態(tài)。這可以確保一旦衣服被伸展到預定的長度時，印花圖像還可以保持適當?shù)某叽�。這里面有一個令人誤解的方面是：如果這樣做的話，在服裝被穿上之前，圖像會不會就已經(jīng)被扭曲了呢？要完成好印花過程中的這一步驟工作，需要印花商時間和實踐的積累來加以把握。

    局部固化的考慮因素

    如何正確地進行高延伸性熱固油墨的閃烘，值得關注。這些油墨帶來了一個挑戰(zhàn)——它們擁有非常高的閃烘后黏性，換而言之，它們經(jīng)過閃烘后出來時是非常粘稠的。過度的閃烘后黏性是油墨中使用的增塑劑的結果。特殊的增塑劑，或熱增塑劑，是賦予油墨延伸性的需要。

    只有當你在深色織物上印制一層底色，從而提升套印色的亮度時，才需要進行閃烘。在閃烘和印花程序之間，一個高延伸性熱固油墨層需要額外的時間，讓閃烘后的黏性從油墨層的表面得以散開。

    當使用自動印花機印花時，你將需要在機器上安裝至少一個冷卻裝置，讓油墨層在套印前有充分的時間進行固化。否則，后果將非常嚴重：覆壓在閃烘后底色上的網(wǎng)版將和熱乎乎的、經(jīng)過閃烘的油墨層粘結在一起，以致把油墨和織物從臺板的表面扯下來。要記住，低溫油墨可以在一個較低的溫度固化，也能夠在一個較低的溫度進行閃烘。

    固化

    即使高延伸性熱固油墨一般來講可以在較低的溫度固化，你還需要確保整個油墨層得到正確的固化。如果整體油墨層不能達到它必需的溫度，將會導致的結果包括：伸縮性差；由于不充分加熱而產(chǎn)生裂紋；抗磨損性差；抗洗滌性低；并有可能因為粘合力弱而導致油墨層的剝落。

    對于確定油墨層所要達到的溫度，你已經(jīng)有了許多不同的方法，但決定固化狀態(tài)最好的測試是去洗滌一下這件服裝，并在它干燥的時候拉伸它。油墨層應該可以能承受至少300%的拉伸。如果油墨不能拉伸，或表現(xiàn)出任何一種前面所提到的那些不良特征，那么，你應該知道油墨并沒有得到充分的加熱。同樣，油墨過分加熱也會有相同的表現(xiàn)。

    拓展你的印花技術

    一旦你掌握了與織物特性相吻合的正確印花參數(shù)，專業(yè)的高延伸性織物印花可以變得更加高效，而且有利可圖。恰如其分地推進正確的程序和控制，了解與布料相關的基本知識，就能夠最大程度地從此類織物印花中獲益。

    關于氨綸的小知識：

    氨綸最早由美國杜邦公司在1959年用于商業(yè)生產(chǎn)。氨綸比橡膠更有韌性，而且經(jīng)過反復的拉伸后，它還可以恢復原來的形狀和長度——它可以在拉伸500%之后不斷裂。氨綸是一種輕薄的面料，除強度較大外，其他物理機械性能與天然乳膠絲十分相似。它比乳膠絲更耐化學降解，具有中等的熱穩(wěn)定性，軟化溫度約在200℃以上。染色性能較優(yōu)，可染成各種頓色，染料對纖維親和力強，可適應絕大多數(shù)品種的染料，并具有較好的耐化學性，耐大多數(shù)的酸堿、化學藥劑、有機溶劑、干洗劑和漂白劑，以及耐日曬和風雪，但不耐氧化物，易使纖維變黃與強力降低。