【集萃網(wǎng)觀察】轉(zhuǎn)移印花有升華法、泳移法、熔融法和油墨層剝離法等幾種方法。其中以升華法轉(zhuǎn)移印花最為成熟。
1． 升華法 這是最常用的一種方法，利用分散染料的升華特性，使用分子量為250~400、顆粒直徑為0.2~2微米的分散染料與水溶性載體（如海藻酸鈉）或醇溶性載體（如乙基纖維素）、油溶性樹脂制成油墨，在200~230°C的轉(zhuǎn)移印花機(jī)上處理20~30秒，使分散染料轉(zhuǎn)移到滌綸等合成纖維上并固著。升華法一般經(jīng)歷三個(gè)過程：在轉(zhuǎn)移過程發(fā)生前，全部染料都在紙上的印膜中，被印花織物和空氣隙中的染料濃度為零，空氣隙的大小取決于織物的結(jié)構(gòu)、紗支和轉(zhuǎn)移壓力；在轉(zhuǎn)移過程中，當(dāng)紙達(dá)到轉(zhuǎn)移溫度時(shí)，染料開始揮發(fā)或升華，并在紙與纖維間形成濃度揮發(fā)，當(dāng)被印花織物達(dá)到轉(zhuǎn)移溫度時(shí)，在纖維表面開始了染料吸附，直至達(dá)到一定的飽和值。由于染料從紙到纖維的轉(zhuǎn)移是持續(xù)進(jìn)行的，其吸附速率取決于染料擴(kuò)散到纖維內(nèi)部的速率。為了使染料能定向擴(kuò)散，往往在被染物的底極下一側(cè)抽真空，使染料達(dá)到定向擴(kuò)散轉(zhuǎn)移；在轉(zhuǎn)移過程后，被染物著色后，紙上的染料含量下降，部分剩余的染料遷移到紙的內(nèi)部，殘留的染料量取決于染料的蒸汽壓，染料對漿料或轉(zhuǎn)移紙的親和力和印花膜的厚度。升華法一般不需要經(jīng)過濕處理，可節(jié)約能源和減輕污水處理的負(fù)荷。
2． 泳移法 轉(zhuǎn)移紙油墨層中的染料根據(jù)纖維的性質(zhì)選定。織物先經(jīng)固色助劑和糊料等組成的混合液浸軋?zhí)幚�，然后在濕態(tài)下通過熱壓泳移，使染料從轉(zhuǎn)移印花紙上轉(zhuǎn)移到織物上并固著，最后經(jīng)汽蒸、洗滌等濕處理。染料轉(zhuǎn)移時(shí)，在織物和轉(zhuǎn)移紙間需要有較大的壓力。
3． 熔融法 轉(zhuǎn)印紙的油墨層以染料與蠟為基本成分，通過熔融加壓，將油墨層嵌入織物，使部分油墨轉(zhuǎn)移到纖維上，然后根據(jù)染料的性質(zhì)作相應(yīng)的后處理。在采用熔融法時(shí)，需要較大的壓力，染料的轉(zhuǎn)移率隨著壓力的增加而提高。
4． 油墨層剝離法 使用遇熱后能對纖維產(chǎn)生較強(qiáng)粘著力的油墨，在較小的壓力下就能使整個(gè)油墨層自轉(zhuǎn)印紙轉(zhuǎn)移到織物上，再根據(jù)染料的性質(zhì)作相應(yīng)的固色處理。轉(zhuǎn)移印花除適用于合成纖維織物外，也可用于天然纖維純紡及其混紡織物的印花。 來源：中國洗染行業(yè)信息中心
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