《“人工智能+”行動(dòng)的意見》行動(dòng)一明確指出,要“加速?gòu)?到1重大科學(xué)發(fā)現(xiàn)進(jìn)程”,并“驅(qū)動(dòng)技術(shù)研發(fā)模式創(chuàng)新和效能提升”,推動(dòng)“從1到N”的技術(shù)落地與迭代突破。這一系列舉措不僅顯示了國(guó)家對(duì)AI技術(shù)的高度包容與大力支持,也為人工智能與各行各業(yè)的深度融合鋪平了道路,其中當(dāng)然也包括歷史悠久而又亟待創(chuàng)新的紡織業(yè)。
從一根纖維到一件成衣,紡織業(yè)始終繞不開設(shè)計(jì)靈感的捕捉、樣品反復(fù)的打磨、生產(chǎn)線效率的博弈;時(shí)間在各環(huán)節(jié)中被切碎,設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)、生產(chǎn)參數(shù)、市場(chǎng)反饋也常處于各自為政的狀態(tài)——這正是AI大模型施展能力的空間:它能生成靈感,也能理解工藝;能做知識(shí)科普,也能看懂布面缺陷。過去一年,紡織行業(yè)里已涌現(xiàn)一批AI落地案例:能解答行業(yè)疑問的知識(shí)大模型、縮短打樣周期的虛擬打樣技術(shù)、提升質(zhì)檢效率的AI檢布系統(tǒng),以及精準(zhǔn)連接供需的AI導(dǎo)購(gòu)工具。本文是紡織/服裝領(lǐng)域的AI應(yīng)用先導(dǎo)篇,后續(xù)會(huì)持續(xù)更新紡織領(lǐng)域AI4S和AIGC的應(yīng)用。
1.知識(shí)大模型
高校有兩項(xiàng)獨(dú)特資產(chǎn):長(zhǎng)期沉淀的學(xué)術(shù)語料與穩(wěn)定的學(xué)科共同體。以此為土壤,面向纖維—紡織知識(shí)型大模型正在成形:它們以通用LLM為底座,疊加領(lǐng)域語料與檢索增強(qiáng)(RAG/知識(shí)圖譜),主要服務(wù)教學(xué)科普、術(shù)語解讀與基礎(chǔ)問答,典型受眾是學(xué)生、教師、工程技術(shù)人員與初入行從業(yè)者!
纖貝(AlphaFiber1.0)”——纖維知識(shí)大模型:誕生于2024年11月,是東華大學(xué)(材料學(xué)院、纖維材料改性國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室)、清華大學(xué)跨學(xué)科合作的成果,同時(shí)獲得江蘇集萃先進(jìn)纖維材料研究所的算力支持。主要面向纖維材料領(lǐng)域,將書籍/期刊/專利與實(shí)驗(yàn)參數(shù)、配方、物化性質(zhì)等多源數(shù)據(jù)進(jìn)行機(jī)制化整合。發(fā)布方強(qiáng)調(diào)“纖貝能夠幫助解釋復(fù)雜的纖維科學(xué)概念,拓展教學(xué)方式,為教師和學(xué)生提供精準(zhǔn)而個(gè)性化指導(dǎo),將推動(dòng)教育模式的變革。”
“更懂紡織(TextileGPT)”——紡織知識(shí)大模型誕生于2025年5月,由浙江理工大學(xué)雜志社與各學(xué)會(huì)聯(lián)合發(fā)布,處于持續(xù)預(yù)訓(xùn)練與測(cè)試階段,整合百萬級(jí)行業(yè)語料(覆蓋中英文論文、教材、專利、學(xué)位論文與百科等),并引入基于知識(shí)圖譜的RAG以降低幻覺、支持參考文獻(xiàn)溯源與越界拒答;目標(biāo)是成為面向從業(yè)者的“專業(yè)AI助理”。更實(shí)用的是,它還整合了專家資源:能幫企業(yè)對(duì)接技術(shù)專家、幫高校匹配人才引進(jìn)對(duì)象、為期刊推薦論文審稿人。

不管是紡織知識(shí)大模型或是其它領(lǐng)域大模型,均解決兩大共性痛點(diǎn):一是知識(shí)傳播低效(入門需要啃數(shù)十本教材),二是數(shù)據(jù)孤島嚴(yán)重(論文、專利、教材的知識(shí)互不連通)。無論是個(gè)人還是機(jī)構(gòu)要打造垂類知識(shí)大模型都要突破兩道坎:其一,高質(zhì)量、精準(zhǔn)標(biāo)注的數(shù)據(jù)集,是模型避免幻覺、提升準(zhǔn)確率的萬里長(zhǎng)征第一步;其二,領(lǐng)域需更聚焦,紡織流程涵蓋纖維、紗線、織造、印染等多個(gè)環(huán)節(jié),下一步更看好“小而美”的子領(lǐng)域模型,更近一步地要與院系課程、工廠SOP、標(biāo)準(zhǔn)條文深度耦合,同時(shí)把導(dǎo)購(gòu)與公眾科普作為應(yīng)用外延。
2.研發(fā)/設(shè)計(jì)/生產(chǎn)環(huán)節(jié)大模型
紡織鏈條長(zhǎng)、工序細(xì)、約束多。做一個(gè)“大而全”的行業(yè)通用大模型并不現(xiàn)實(shí);但在數(shù)字化基礎(chǔ)較好的單點(diǎn)工序,企業(yè)正借助既有數(shù)據(jù)與AI方法跑通樣板,實(shí)打?qū)嵉匕研、質(zhì)量、交期往前推了一步。
2.1 花型設(shè)計(jì)
花型設(shè)計(jì)曾是“慢工出細(xì)活”的代表,設(shè)計(jì)師手繪修改耗時(shí)久,傳統(tǒng)印染基本上是百米起訂、2周以上交期,小批量定制難實(shí)現(xiàn)。萬事利絲綢依托50萬+花型數(shù)據(jù)庫(kù)和300多種圖像生成算法,基于擴(kuò)散模型,也就是文生圖技術(shù)訓(xùn)練出花型大模型,設(shè)計(jì)師輸入江南水墨+仙鶴+淺青色底等文字指令,10秒即可出稿,不過目前AI生成花型適配針織機(jī)指令仍有難題。
2.2織造設(shè)計(jì)
傳統(tǒng)模式下開發(fā)新面料需反復(fù)調(diào)參、制作實(shí)體樣品,耗時(shí)數(shù)周且成本高,上海青甲智能的“虛擬織布機(jī)(NAO)”改變了這一現(xiàn)狀。系統(tǒng)以針織結(jié)構(gòu)仿真算法和大規(guī)模并行計(jì)算為核心,先將大圓機(jī)零件電腦建模,再通過AI模擬紗線交織的物理過程,單臺(tái)電腦每秒能生成100種織物結(jié)構(gòu),8分鐘可輸出1萬多種創(chuàng)新結(jié)構(gòu)且附帶上機(jī)工藝單。

2.3配棉
配棉是紡織生產(chǎn)首道難關(guān),過去技術(shù)人員需在2000多種棉料中憑經(jīng)驗(yàn)挑方案,耗時(shí)1-2天且易出錯(cuò)。中國(guó)聯(lián)通聯(lián)合金源紡織、柒牌集團(tuán)等,基于元景大模型,用知識(shí)圖譜+梯度提升樹算法構(gòu)建配棉智能系統(tǒng),整合10多類配棉知識(shí)和8GB生產(chǎn)數(shù)據(jù),幾分鐘就能生成最優(yōu)方案,應(yīng)用后配棉成本降低8.7%、新品研發(fā)周期縮短40%,柒牌采用其推薦的“新疆棉+印度棉”方案,既滿足面料挺括度,又比純新疆棉成本降12%。
2.4印染
印染環(huán)節(jié)長(zhǎng)期存在信息不對(duì)稱,面料商找廠、企業(yè)找專家難,紹興織造印染產(chǎn)業(yè)大腦運(yùn)營(yíng)公司2025年7月發(fā)布的“AI布”大模型破解了這一問題。該模型依托30萬張面料數(shù)據(jù)、全國(guó)40%印染產(chǎn)業(yè)數(shù)據(jù)、1.7萬名專家等資源,以Agent智能體+RAG技術(shù)為核心,能快速理解需求并精準(zhǔn)匹配資源,某中小服裝企業(yè)借其1周內(nèi)就確定了抗菌印染面料的合作工廠與專家。
2.5檢測(cè)
傳統(tǒng)人工驗(yàn)布慢且不準(zhǔn),每分鐘最多看20米還易漏檢,上海致景和艾豚科技的AI檢測(cè)技術(shù)實(shí)現(xiàn)了突破。艾豚的“艾布機(jī)器人”基于傳統(tǒng)機(jī)器視覺算法,每分鐘檢60米布料;致景的“邊織邊檢系統(tǒng)(QCR)”更先進(jìn),用深度學(xué)習(xí)(CNN)+擴(kuò)散模型,能識(shí)別40余種疵點(diǎn)、準(zhǔn)確率達(dá)93%,還能邊織造邊檢測(cè),落布生成云端報(bào)告,節(jié)省驗(yàn)布環(huán)節(jié)且提升工人效率50%。
值得關(guān)注的是,生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的AI應(yīng)用,大多采用大模型+小模型的協(xié)同模式,舉個(gè)簡(jiǎn)單的例子大家便能理解這種工作模式。大模型像項(xiàng)目經(jīng)理,負(fù)責(zé)理解用戶需求(比如“開發(fā)一款抗皺襯衫面料”),并將任務(wù)拆解為“配棉-織造-印染”等子環(huán)節(jié);小模型像技術(shù)專員,各自負(fù)責(zé)單一任務(wù)(比如配棉小模型算原料方案、織造小模型做結(jié)構(gòu)仿真),運(yùn)算結(jié)果反饋給大模型后,再由大模型整合輸出最終方案。這些小模型的訓(xùn)練數(shù)據(jù),一部分來自企業(yè)歷史生產(chǎn)數(shù)據(jù),另一部分通過仿真技術(shù)生成,既解決了真實(shí)數(shù)據(jù)不足的問題,又能覆蓋更多場(chǎng)景。
3.小結(jié)
總體來看,當(dāng)前紡織研發(fā)與生產(chǎn)中的AI應(yīng)用呈現(xiàn)顯著的不均衡發(fā)展特征,在不同環(huán)節(jié)中分別處于成熟推廣、穩(wěn)步推進(jìn)和初步探索三個(gè)階段:
3.1 成熟推廣
像面料檢測(cè)(基于圖像識(shí)別)、花型設(shè)計(jì)(基于數(shù)字化工具),因?yàn)橛惺畮啄甑募夹g(shù)積累和數(shù)據(jù)沉淀,AI落地最快。比如花型設(shè)計(jì),早有浙大經(jīng)緯、EAT等數(shù)字化工具,AI大模型相當(dāng)于在這些工具上升級(jí)大腦,用“以圖搜圖”“文生圖”徹底顛覆了手繪-修改的傳統(tǒng)模式。
3.2穩(wěn)步推進(jìn)
像配棉、織造設(shè)計(jì),屬于“影響因素相對(duì)少、內(nèi)在邏輯清晰”的環(huán)節(jié)——比如配棉只需考慮棉花屬性、成本、成品要求,AI能通過“參數(shù)排列組合”找到最優(yōu)解,目前已取得明確成效。
3.3 初步探索
像印染全流程優(yōu)化,因?yàn)樯婕叭玖吓浞、溫度、濕度等?fù)雜變量(相互影響、難以量化),目前AI還停留在“信息對(duì)接”層面,真正的“工藝優(yōu)化大模型”仍需時(shí)間打磨,落地成效有待觀察。
未來,要在更細(xì)分的單元(纖維、紗線、織造、染整、成衣)孵化出真正“可用、可管、可復(fù)盤”的模型,離不開兩件事:把基礎(chǔ)機(jī)理抽絲剝繭成可計(jì)算的規(guī)則,以及對(duì)高質(zhì)量數(shù)據(jù)的長(zhǎng)期主義。