【集萃網(wǎng)觀察】
近日，一年一度的中國纖維流行趨勢產(chǎn)品征集又啟動了，得到了眾多纖維企業(yè)的關(guān)注。這一由國家工業(yè)和信息化消費品工業(yè)司指導(dǎo)，中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會、東華大學(xué)、中國棉紡織行業(yè)協(xié)會主辦的中國纖維流行趨勢發(fā)布活動，至今已成功舉辦11屆。
十多年來，中國纖維流行趨勢參與申報的企業(yè)總計有550多家，申報纖維產(chǎn)品900多個，共有260個產(chǎn)品在該平臺上獲得發(fā)布，為紡織新產(chǎn)品開發(fā)奠定了堅實基礎(chǔ)。其中綠色纖維、高性能纖維、功能性纖維等受到了較大關(guān)注。為此，《紡織服裝周刊》特開辟“中國纖維流行趨勢深度回訪”系列報道，通過采訪部分參與企業(yè)，了解發(fā)布產(chǎn)品的最新發(fā)展情況，以及中國纖維流行趨勢研究與發(fā)布平臺在踐行化纖行業(yè)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革和“三品戰(zhàn)略”中所發(fā)揮的引領(lǐng)和典范作用。 當前，全球綠色低碳發(fā)展的大勢不可逆轉(zhuǎn)。隨著“碳達峰、碳中和”呼聲在全球范圍內(nèi)持續(xù)升溫，在我國紡織強國目標基本實現(xiàn)的新發(fā)展階段，紡織服裝行業(yè)以綠色、低碳、循環(huán)為特征的新經(jīng)濟形態(tài)加速形成，而這樣的成績，離不開產(chǎn)業(yè)鏈源頭綠色纖維的貢獻！ 中國纖維流行趨勢從第一屆發(fā)布開始，環(huán)保、綠色就是其主題之一，之后每年其發(fā)布的纖維中綠色纖維赫然在列，對推動全產(chǎn)業(yè)鏈低碳發(fā)展起到了重要支撐作用。本期走近盛虹集團、桐昆集團、安徽豐原生物纖維股份有限公司和廣東新會美達錦綸股份有限公司，更好地了解近幾年企業(yè)發(fā)布的綠色纖維發(fā)展情況，以及未來發(fā)展趨勢。 三大系列近百款綠色纖維 助推行業(yè)發(fā)展 從最初開始的“生態(tài)”、“綠色循環(huán)低碳”“纖之源”等，到近幾年的“纖·綠意之道”“纖·綠動”“纖·溯綠源”等主題，在每一屆的中國纖維流行趨勢發(fā)布中，綠色纖維幾乎都赫然在列，涵蓋了生物基纖維、循環(huán)再利用纖維、原液著色纖維等三大系列近百款綠色纖維產(chǎn)品，為引導(dǎo)下游開發(fā)綠色產(chǎn)品做出了不可磨滅的貢獻。
基于主動擔當推動化纖行業(yè)發(fā)展，以及向同行學(xué)習(xí)、促使自己在設(shè)備創(chuàng)新、自主研發(fā)等多個方面升級的初衷，從發(fā)布活動初期盛虹集團便給予該活動積極支持，并于2015-2020年冠名該活動。盛虹集團總工程師梅鋒介紹，秉承創(chuàng)新的纖維技術(shù)和創(chuàng)建美好綠色生活的理念，盛虹集團前后推出了多款綠色纖維產(chǎn)品，并入選了纖維流行趨勢發(fā)布。如舞虹彈（BEY，H400）這種陽滌復(fù)合彈性纖維，為人們帶來了全新的非氨彈體驗，也使織造工序更簡便，降低了生產(chǎn)能耗；海麗絲，是新生代低耗海島絲，可使后道染整開纖時用水損耗減少15%，CO?排放減少50%；再生Memory生物基彈性纖維（再生H400），是循環(huán)再生和生物基材料的完美結(jié)合，具有超強的記憶彈性，適用于運動、休閑、瑜伽等高端面料。
桐昆集團從2021年開始，接替盛虹集團冠名中國纖維流行趨勢發(fā)布活動。公司近幾年也有多款綠色纖維產(chǎn)品入選該發(fā)布活動。特別是在桐昆·中國纖維流行趨勢2021/2022年度中，桐昆集團的高透氣性循環(huán)再利用聚酯纖維和原液著色細旦超黑聚酯纖維受到了下游企業(yè)的密切關(guān)注。桐昆集團市場服務(wù)部經(jīng)理李國元介紹，高透氣性循環(huán)再利用聚酯纖維是以再生聚酯切片為生產(chǎn)原料的纖維，其性能與原生聚酯切片生產(chǎn)的POY纖維相差不大，但采用特殊的噴絲孔型與孔數(shù)，使產(chǎn)品具有高透氣性。原液著色細旦超黑聚酯纖維通過在紡絲前將著色劑加入到聚合物熔體中而制得的有色纖維，與常規(guī)的化學(xué)纖維相比，對環(huán)境友好，紡絲過程中不產(chǎn)生廢氣、廢渣，原料利用率為100%，每噸有色纖維的著色能耗約為50KWh。
為2022北京冬奧會提供生物可降解餐具的安徽豐原生物纖維股份有限公司，是國內(nèi)少有的可以以玉米、秸稈等為原料生產(chǎn)聚乳酸的企業(yè)之一，其生產(chǎn)的聚乳酸纖維、豐原絨等產(chǎn)品均入選了近三年的中國纖維流行趨勢發(fā)布。安徽豐原生物纖維股份有限公司總經(jīng)理范亞慶介紹，聚乳酸是目前最具發(fā)展前景的“綠色纖維”之一，自發(fā)布以來，受到了消費領(lǐng)域的密切關(guān)注。
在2018年和2020年的中國纖維流行趨勢發(fā)布活動中，新會美達的抑菌原液著色聚酰胺6纖維、再生尼龍同樣受到了密切關(guān)注。新會美達董事、總經(jīng)理郭敏介紹，對于錦綸紡織品來說，后道染色存在染色困難、上染率低和染色均勻性差的問題，新會美達利用原液著色技術(shù)很好地解決了這一問題，近年來開發(fā)出了軍綠、橙色、灰色等系列產(chǎn)品。同時，新會美達還將抑菌性能賦予錦綸，破解了功能絲勻染性差的技術(shù)難題。
綠色纖維獲得更大推廣
在采訪中，多家企業(yè)都明確表示通過參加中國纖維流行趨勢發(fā)布，產(chǎn)品獲得了更廣范圍的推廣。
在梅鋒看來，通過多年參與冠名支持，中國纖維流行趨勢發(fā)布已成為推廣盛虹品牌的有效載體，所獲得的收效遠遠超出了預(yù)期目標�！拔覈鞘澜缁w生產(chǎn)和消費第一大國，但是要讓國內(nèi)產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢轉(zhuǎn)變?yōu)閲H競爭優(yōu)勢，單靠一兩家企業(yè)遠遠不夠。而‘中國纖維流行趨勢發(fā)布’從整個產(chǎn)業(yè)出發(fā)，努力打造了一個‘生態(tài)圈’協(xié)同發(fā)展、創(chuàng)新引領(lǐng)的平臺，放大整個行業(yè)在國內(nèi)和國際市場上的影響力，這對企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展是一件好事，也是盛虹從一開始就參與的重要原因�！泵蜂h談到，近幾年，中國纖維流行趨勢發(fā)布已經(jīng)從“活動”向“平臺”轉(zhuǎn)變，希望它能夠繼續(xù)加大品牌化推廣力度，繼續(xù)強化和鞏固“平臺化”運營效果，并能進一步擴大國際影響力，不僅成為國內(nèi)化纖企業(yè)的交流和推廣平臺，還成為中國化纖產(chǎn)業(yè)與世界對話的窗口和舞臺�！�
具體到盛虹的產(chǎn)品，梅鋒談到，舞虹彈系列自推出以來，已經(jīng)和各世界品牌進行了定向的產(chǎn)品研發(fā)，銷售規(guī)模超萬噸，成為了彈性陽滌產(chǎn)品的市場風(fēng)向標，舞虹彈也成為了公司具有行業(yè)代表性的品牌產(chǎn)品之一。海麗絲低耗海島產(chǎn)品的推出，給面料染整工廠帶來了巨大的節(jié)能減排的優(yōu)勢，對實現(xiàn)碳達峰碳中和的環(huán)保目標做出了貢獻；舒棉彈基本奠定了次世代運動休閑面料的基調(diào)和研發(fā)方向，已經(jīng)被優(yōu)衣庫，安踏，李寧等品牌公司指定使用；再生Memory生物基彈性纖維（再生H400）目前已經(jīng)通過了阿迪達斯、迪卡儂等運動品牌的認證。
李國元也表示，自參加趨勢發(fā)布以來，桐昆集團的綠色產(chǎn)品發(fā)展迎來了很大變化，訂單量得到了明顯上升，特別是入選的產(chǎn)品，訂單量幾乎是原來的2—3倍，咨詢的客戶也明顯增多。同時，部分產(chǎn)品打出了品牌，如原液著色細旦超黑聚酯纖維解決了客戶的染色和可紡性的問題，日產(chǎn)量已經(jīng)超過了150噸，深受廣東、福建、紹興等地客戶的青睞。同時，通過“纖維之路”等中國纖維流行趨勢發(fā)布相關(guān)活動，桐昆更好地與終端服裝品牌如安踏、特步、沐途者等建立了聯(lián)系，并達成相關(guān)業(yè)務(wù)合作，為未來形成品牌產(chǎn)業(yè)鏈奠定了很好的基礎(chǔ)。
郭敏談到，新會美達的抑菌原液著色聚酰胺6纖維自入選中國纖維流行趨勢發(fā)布活動以來，確實受到下游市場的廣泛關(guān)注，看到行業(yè)對產(chǎn)品的認可，讓企業(yè)更有信心為天更藍、水更清的生活環(huán)境貢獻自己的力量。
范亞慶表示，通過參加發(fā)布活動，讓更多的人對聚乳酸纖維有了更深的認識，同時通過與下游客戶的結(jié)識，也讓公司不斷發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，帶動了大批量的下游客戶使用聚乳酸纖維。
引導(dǎo)全產(chǎn)業(yè)鏈綠色發(fā)展
綠色發(fā)展毫無疑問是整個紡織行業(yè)大勢所趨的方向。上游提出了綠色發(fā)展對于下游來說也是一種倒逼，一種傳遞，一定會引起下游的重視和思考。對于未來，眾多企業(yè)也紛紛表示仍將加大力度研發(fā)更多的綠色纖維，以引導(dǎo)下游、引導(dǎo)全產(chǎn)業(yè)鏈綠色發(fā)展。
梅鋒介紹，盛虹集團一直關(guān)注纖維的循環(huán)可持續(xù)發(fā)展，2021年集團投產(chǎn)了全球首套6萬噸/年瓶片直紡生產(chǎn)裝置。項目采用PET瓶片為原料，突破了熔體直紡生產(chǎn)再生纖維的關(guān)鍵技術(shù)，首次實現(xiàn)了國內(nèi)外再生纖維熔體直紡大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化的生產(chǎn)；項目投產(chǎn)后，每年可消化約30億只塑料瓶，可減碳約12萬噸/年，與切片紡生產(chǎn)再生纖維相比，單位產(chǎn)品能耗下降5%，為我國碳達峰、碳中和做出積極貢獻。在消化該技術(shù)的基礎(chǔ)上，盛虹集團正在分二期建設(shè)芮邦科技50萬噸再生纖維產(chǎn)能。建成后，盛虹集團將成為全球產(chǎn)能最大的綠色纖維生產(chǎn)基地。
李國元表示，再生循環(huán)利用和原液著色免染是目前桐昆集團綠色纖維的兩個主要方向，同時還將在此基礎(chǔ)上進一步研究其功能性，實現(xiàn)綠色纖維的功能化。另外，桐昆還著手研究生物基纖維的發(fā)展。桐昆集團希望三個方向同時研究、同時發(fā)展，力求在做大的基礎(chǔ)上，進一步提升差別化、功能化比例，為引領(lǐng)中國化纖向綠色、低碳發(fā)展作出桐昆應(yīng)有的貢獻。
隨著聚乳酸纖維的進一步應(yīng)用，越來越多的企業(yè)認識到聚乳酸纖維的優(yōu)點。范亞慶表示，隨著國內(nèi)外“禁塑”、“碳達峰”、“碳中和”等政策的發(fā)布，聚乳酸纖維市場占據(jù)量將會越來越大，目前安徽豐原聚乳酸纖維應(yīng)用正在向家居產(chǎn)品及無紡布產(chǎn)品方向拓展。
來源：紡織服裝周刊
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