4、工藝特征：前面已講到膠印又俗稱彩印，而彩印最重要的一條就是套印準確，一幅畫如果套印不準，那么無論你選用了好的機種、紙張、油墨都將面目全非成為一幅笑品。為了保證套印準確，在制版時都標上角線、中線、成品線、抽刀線等線條，這些線條的設置既作為套印準確的依據(jù)，又是印后加工的依據(jù)。因此，膠印產(chǎn)品原則上要求四邊角線都能印出，在設定紙張開切尺寸時務必要考慮這些因素，由此而知膠印產(chǎn)品成品尺寸（俗稱光尺寸）與開切尺寸（又稱毛尺寸）差距較大，一則因所有角線均要光切掉，再則膠印要留咬口10毫米。所以，一般情況下大度16K產(chǎn)品其光尺寸在205—210×285毫米左右，正度16K其光尺寸在185×260毫米左右�？梢娖渑c另件印刷光口尺寸大了許多，業(yè)務員在施工中經(jīng)常發(fā)生書刊內芯與封面尺寸不符，原因就在于此。另外還必須掌握相關的印后加工的基本常識，有時候業(yè)務員把8開的產(chǎn)品作4開自翻版來印刷，但這個產(chǎn)品正面要覆膜，如果你這個產(chǎn)品的成品尺寸是210*285，切成8開的尺寸是440*295，那么在覆膜的時候就沒有了搭口，遇上這樣的情況，你應該做對開自翻來印刷，而且應該是左右自翻上下同版。這樣在覆膜的時候是4開覆膜，就不會發(fā)生沒有搭口的問題。
在包裝裝潢產(chǎn)品中更需要注意紙張的選擇及開切尺寸，例如紙箱面料用紙，必須選用250克以上版紙，四邊毛尺寸不能小于10毫米切口，也就是說在刀模外最小的保留尺寸是10毫米，條件允許的話放到15毫米，此舉的目的是為了保證裱糊的牢度。圖案幅面較小的，要提示印刷位置等等。紙盒用料還要考慮盛裝物品的重量，要根據(jù)盛裝物品的重量和形狀、材質等因素，來選擇紙張及模切形式才能做到選料正確、報價正確。
其次，要保證生產(chǎn)周期，尤其是超墨量或四色+金版、銀版產(chǎn)品，要有一個干燥時間，產(chǎn)品下來后，一般要間隔二小時以上才能搬動，才能進入檢驗、點數(shù)、后加工程序。
金卡鋁鉑紙印面，由于印后不易干燥，豎放后要間隔8小時以上才能搬動。在業(yè)務承接過程中，都要考慮這些因素，要留有生產(chǎn)周期，業(yè)務員應在保證質量的前提下允諾交貨期，一味追求速度，很容易產(chǎn)生廢損事故。
5、施工程序：施工程序也是膠印工藝中不可分割的部分。
嚴格執(zhí)行施工程序是產(chǎn)品質量保證的前提，首先從業(yè)務員開始就必須執(zhí)行施工程序，包括規(guī)范化開具施工單，提供印刷依據(jù)，樣張經(jīng)客戶確認，選用紙張能滿足印刷要求，菲林、樣張、施工單通過審核，生產(chǎn)周期符合產(chǎn)品質量標準需要，批量較大或規(guī)格特殊的紙張，提前通知供應部門備料等等。我們業(yè)務員按這些程序操作，產(chǎn)品的質量和交貨期，就基本上有了保證。
來源：印染在線
