經(jīng)轉(zhuǎn)印紙將染料轉(zhuǎn)移到織物上的印花工藝過(guò)程。先將印花染料及助劑配制成油墨，通過(guò)印刷制成有圖案花樣的轉(zhuǎn)印紙，再將轉(zhuǎn)印紙和織物緊壓密合通過(guò)加熱，把轉(zhuǎn)印紙上的染料轉(zhuǎn)印到織物上而制得精細(xì)的圖案。轉(zhuǎn)移印花有升華、泳移、熔融和油墨層剝離等幾種方法。 ①升華法：轉(zhuǎn)印紙油墨層中的染料通常是分散染料，利用升華特性使染料自轉(zhuǎn)印紙轉(zhuǎn)移到纖維上并固著。升華法一般不需濕處理，可節(jié)約能源和減輕污水處理的負(fù)荷。 �、谟疽品ǎ恨D(zhuǎn)印紙油墨層中的染料按纖維性質(zhì)選擇�？椢锵冉�(jīng)含有固色助劑和糊料等混合液浸軋?zhí)幚�，然后在濕態(tài)下通過(guò)熱壓泳移(見染色)，使染料自轉(zhuǎn)印紙轉(zhuǎn)移到纖維上并固著，最后經(jīng)汽蒸、洗滌等濕處理過(guò)程。轉(zhuǎn)移時(shí)在織物和轉(zhuǎn)印紙間需有較大的壓力。 ③熔融法：轉(zhuǎn)印紙的油墨層以染料與蠟為基本成分，通過(guò)熔融加壓將油墨層嵌入織物，使一部分油墨轉(zhuǎn)移到纖維上，然后根據(jù)染料性質(zhì)作相應(yīng)的后處理。熔融法需要較大壓力，壓力越大轉(zhuǎn)移率越高。 �、苡湍珜觿冸x法：轉(zhuǎn)印紙油墨層遇熱后對(duì)纖維產(chǎn)生較強(qiáng)的粘著力，在較小的轉(zhuǎn)移壓力下就能使整個(gè)油墨層自轉(zhuǎn)印紙轉(zhuǎn)移到織物上，再根據(jù)染料性質(zhì)作相應(yīng)的固色處理。 升華法在滌綸纖維上轉(zhuǎn)移印花的技術(shù)較為成熟，所用的分散染料在轉(zhuǎn)移溫度條件下應(yīng)有足夠的蒸汽壓，在纖維中應(yīng)有良好的擴(kuò)散性，對(duì)轉(zhuǎn)印紙的親和力應(yīng)當(dāng)很低。轉(zhuǎn)移溫度常用200～300℃，時(shí)間10～30秒。升華轉(zhuǎn)移印花的設(shè)備有：①平板加壓轉(zhuǎn)移印花機(jī)：將轉(zhuǎn)印紙和織物放在兩塊熱板之間，均勻加壓，轉(zhuǎn)印紙上的染料即轉(zhuǎn)印到織物上。這種設(shè)備一般采用電加熱，也有采用熱油載體或紅外線加熱的,最高溫度可達(dá)250℃。②襯毯式滾筒轉(zhuǎn)移印花機(jī)：主要機(jī)構(gòu)是可以加熱的主滾筒和無(wú)縫環(huán)接的彈性襯毯。彈性襯毯由耐熱的合成纖維制成。襯毯使轉(zhuǎn)印紙和織物緊貼于主滾筒上，并在襯毯和織之間夾入一層襯紙，防止沾污襯毯。熱壓時(shí)間約為20秒。③真空抽吸式滾筒轉(zhuǎn)移印花機(jī):主要機(jī)構(gòu)是一個(gè)具有許多小孔的金屬主滾筒,在主滾筒內(nèi)抽真空，使包覆在主滾筒外面的織物和轉(zhuǎn)印紙緊貼于滾筒上。用紅外線加熱器在轉(zhuǎn)印紙的背面加熱，使轉(zhuǎn)印紙上的染料轉(zhuǎn)印到織物上。
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