【集萃網(wǎng)觀察】數(shù)碼噴墨印花是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，其關(guān)鍵技術(shù)為設(shè)備、軟件、色墨水的研究與開發(fā)。高速導(dǎo)帶式數(shù)碼噴墨印花機(jī)采用6只世界先進(jìn)的美國(guó)產(chǎn)工業(yè)級(jí)不銹鋼壓電式噴頭，最高印花速度為40m/h(60dpi，4色)，最高噴印精度080dpi。同時(shí)支持多種專業(yè)墨水和面料，可以通過軟件和硬件控制技術(shù)來控制墨滴的大小和速度。真正實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化數(shù)碼噴墨印花生產(chǎn)。
數(shù)碼噴墨印花機(jī)技術(shù)涉及數(shù)碼噴印設(shè)備和制作方法、工藝，是軟、硬件的結(jié)合體，軟件部分包括紡織品圖案網(wǎng)上協(xié)同設(shè)計(jì)技術(shù)、適合多品種紡織品的專用RIP控制技術(shù)等，硬件部分包括數(shù)碼噴印機(jī)電結(jié)構(gòu)等。VEGA高速數(shù)碼噴墨印花機(jī)包括導(dǎo)帶傳動(dòng)式介質(zhì)輸送裝置、噴墨打印裝置、供墨裝置、導(dǎo)帶糾偏裝置、噴墨打印裝置的同步升降裝置、導(dǎo)帶表面清洗裝置、介質(zhì)黏貼于導(dǎo)帶上的貼布裝置等。VEGA系統(tǒng)在傳統(tǒng)的圖像壓縮技術(shù)基礎(chǔ)上增加了4位RGB到6位RGB格式的轉(zhuǎn)化，提出了協(xié)同設(shè)計(jì)共享圖案有效編碼壓縮新方法。
數(shù)碼噴墨(活性、酸性)印花工藝�？椢飻�(shù)碼噴墨印花只是整個(gè)印花布生產(chǎn)過程中的一部分，還需有相配套的織物前處理和后處理設(shè)備才能完成。織物前處理→印前烘干壓平→噴墨印花→印后烘干→汽蒸→水洗→皂洗→水洗→烘干。前處理工藝。前處理劑的選擇是根據(jù)墨水中含有的染料成分不同而不同。如加入的某些增強(qiáng)劑，可提高活性染料的上染固著作用，可以減少滲化。加入堿劑碳酸氫鈉，可加速活性染料在汽蒸時(shí)與纖維素的固色反應(yīng)，固色越快，越不易滲化。海藻酸鈉主要是防止染料溶液滲化和烘干時(shí)染料發(fā)生泳移，提高印花的精細(xì)度。提高墨水或色漿對(duì)織物的潤(rùn)濕和保證染料在固色時(shí)有良好的溶解狀態(tài)，也是確保染料充分上染的重要條件，所以有時(shí)在前處理液中加入一些表面活性劑。
織物要求。為了得到鮮艷而清晰的圖案，用于數(shù)碼噴墨印花的織物應(yīng)具備以下條件：對(duì)墨水或色漿吸收要快，能夠抑制染液的滲化：允許墨水液滴重疊，黏著的液滴不會(huì)流動(dòng)和滲化：墨水液滴能在織物上保持細(xì)小而且大小一致的狀態(tài)，墨水液滴形狀呈圓形，圓周光滑。由此可見，對(duì)于數(shù)碼噴墨印花技術(shù)的應(yīng)用者，提高印制效果的主要措施就是對(duì)織物進(jìn)行特殊的前處理以減少滲化。
噴印加工。高速導(dǎo)帶式數(shù)碼噴墨印花機(jī)吸取了傳統(tǒng)印花機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，以平移的導(dǎo)帶輸送方式，滿足整卷、定位等織物產(chǎn)品的印花要求。印制后的織物一方面應(yīng)及時(shí)烘干，防止染料墨水搭色，另一方面需及時(shí)汽蒸、水洗，防止因長(zhǎng)時(shí)間放置后，染料被還原或氧化而影響發(fā)色。后處理過程如下：蒸化(00～0℃，5～45 min)→冷水洗一道(防沾污皂洗劑g/L)→冷水洗兩道→80℃皂洗(中性皂洗劑g/L)→冷水洗兩道→固色柔軟(固色劑g/L、柔軟劑%、室溫處理5min)→烘干(00℃)。蒸化的設(shè)備可選用連續(xù)平幅蒸化機(jī)或圓筒蒸箱，由于圓筒蒸箱具有發(fā)色鮮艷的特點(diǎn)，建議使用圓筒蒸箱。
來源：中國(guó)印染行業(yè)協(xié)會(huì)
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