【集萃網觀察】原糊的性能方面：
a．原糊的透網性。根據不同原糊的流變特性與表面得色量的關系，可以合理地選擇原糊。但選用原糊時，不能光追求得漿量的多少和表面得色量的高低，否則將是造成“壓糊”等疵病的主要原因。如果臺板印花由于采用熱臺板跳版印花，可以選用近似塑性流動的原糊，因表面得色量高可使印刷產品色光濃艷。對于滾筒印花和平版篩網印花來說，就不能以塑性流動的原糊為主，否則由于得漿量過多而引起“壓糊”，達不到良好的印花效果，一般選用近似牛頓流動型的原糊為好。
b原糊的滲透性：平網印花機對原糊的要求是漿層薄，滲透性好；花型輪廓要清晰，印制均勻；有較高的表面給色量；刮印容易，不拉漿。
印制方面：
a刮刀的壓力和角度。要適當地選擇刮刀的壓力和角度，盡量將漿收凈。一般壓力調節(jié)在8－10個刻度之間，角度在0－15“之間。
b分版法和增加干燥設備。在不改變原圖案的條件下，可將大版99cm分成33cm、66cm或49 scm、49 scm兩塊小版，把兩塊小版的距離拉開。同時在臺板中間用熱風烘干，使第一塊小版的漿層基本上烘干后，再�。系诙䦃K小版，這樣可以避免“壓糊”。
c．花版次序。在不影響花型及復色的條件下，調換花版次序，加長花版之間的距離，減少受壓次數。
