2.4.3染色設(shè)備與原纖化
Tencel纖維織物染色方法較多，采用平幅染色設(shè)備（卷染機、冷軋堆、軋染等）一般不易產(chǎn)生原纖化和皺印，適用一般光潔織物。繩狀染色設(shè)備（氣流染色機、溢流染色機等）易于產(chǎn)生原纖化，較適用桃皮絨類織物。國外普遍推薦氣流染色機，它能使織物經(jīng)受較充分的磨擦，不斷變換接觸面；添加平滑劑后，也可防止折痕的產(chǎn)生，還可連續(xù)進行織物初級原纖化、酶處理、染色等功能，如配用后整理烘干、拋松機可減少后加工原纖化傾向，使產(chǎn)品柔軟豐滿。
2.4.4染料選擇與原纖化
Tencel纖維織物可使用直接、活性、納夫妥等染料，但用得最多的是活性染料，若選用能與纖維分子鏈形成交聯(lián)的雙或三活性基染料，可以減少或防止染色中原纖化的影響；相反的如要產(chǎn)生桃皮絨風(fēng)格的產(chǎn)品，則應(yīng)選用單活性基染料。
2.4.5樹脂整理對原纖化的影響
樹脂整理是染色后處理的主要工序。它可降低Tencel纖維的溶膨性及抗皺免燙效果；也能使織物濕態(tài)硬度降低，避免以后原纖化傾向。但樹脂用量不能太高，否則會形成纖維脆化點，產(chǎn)生新的原纖化現(xiàn)象，對桃皮絨持久保持也是不利的。借助于加入氨基有機硅等柔軟劑，可降低原纖化脆性，改善織物表面性質(zhì)，彌補樹脂整理引起織物強力的降低。
3 Tencel纖維的色差控制
Tencel纖維混紡、交織產(chǎn)品的色差問題較突出。同色染色必須做到雙組分纖維染色一致，色光、色牢度一致。為此要對使用染料進行細(xì)致的篩選，測定兩種纖維的色差值，對同色性較好的各只染料的色差要控制平均值。采用二溶法染色時，要加入防染劑防止沾色。有的工廠采用散纖維分別染色，可減短染色作用時間同時解決兩類纖維染色環(huán)境的相互影響的矛盾，并可滿足產(chǎn)品色相的豐富全面，總之需要采用高的測配色和染色技術(shù)和嚴(yán)格的管理措施，才能保證色性的一致性。
