【集萃網(wǎng)觀察】對(duì)圓網(wǎng)印花機(jī)來說，理想的印制效果應(yīng)該是設(shè)備的性能、印花工藝和操作者三者之間的精良組合，但是在生產(chǎn)過程中由于各種條件的不同和各種各樣的疏忽，往往會(huì)造成設(shè)備出一些故障。下面就圓網(wǎng)印花機(jī)在運(yùn)行過程中可能會(huì)要發(fā)生的幾個(gè)主要的故障和排除方法作一個(gè)簡(jiǎn)單的分析。
1、印花導(dǎo)帶跑偏
圓網(wǎng)印花機(jī)在安裝調(diào)試時(shí)都要經(jīng)過糾偏運(yùn)轉(zhuǎn)、導(dǎo)帶切邊，使印花導(dǎo)帶的跑偏量控制在可糾正的范圍之內(nèi)。但隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)，導(dǎo)帶的偏離度可能會(huì)愈來愈大以致失控。造成這種現(xiàn)象的原因究竟是什么呢？
影響印花導(dǎo)帶跑偏的因素很多，歸納起來主要有以下幾點(diǎn)：印花導(dǎo)帶的變形、導(dǎo)帶張力輥的張力控制不均勻、支承輥支承力大小不同、糾偏裝置的受阻或失靈。
下面就以上幾種情況加以分析
1.1印花導(dǎo)帶的變形
印花導(dǎo)帶經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)，其內(nèi)應(yīng)力重新分布，從而引起導(dǎo)帶變形；加之導(dǎo)帶橡膠層的老化等會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)帶在繼續(xù)運(yùn)行的過程中不平穩(wěn)以致跑偏。出現(xiàn)這種情況時(shí)，必須考慮更換新導(dǎo)帶。
1.2張力輥的影響
張力輥對(duì)導(dǎo)帶跑偏的影響主要表現(xiàn)在：作用于張力輥兩端的張緊力大小不同從而導(dǎo)致張力輥與主傳動(dòng)輥間的不平行，解決辦法是調(diào)整張力輥與主傳動(dòng)輥之間的平行，同時(shí)，在調(diào)節(jié)張力時(shí)，要綜合考慮導(dǎo)帶的伸長(zhǎng)率。
1.3支承輥的影響
當(dāng)使用的壓縮空氣壓力達(dá)不到規(guī)定要求的0.6-0.~8MPa或者是氣路不暢通時(shí)，都會(huì)使支承輥兩端受力不均勻，從而使兩端支承力的大小也不一樣。解決辦法是保證供氣壓力，檢查并清理氣路。
1.4糾偏裝置的影響
糾偏裝置的失靈或者蝸輪箱中的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)卡死或蝸輪蝸桿磨損，都會(huì)影響糾偏裝置的正常工作，從而導(dǎo)致導(dǎo)帶跑偏失控。解決辦法是檢查糾偏探頭固定螺絲是否松動(dòng)，探頭與導(dǎo)帶邊緣的接觸是否在可控制的范圍之內(nèi)；檢查蝸輪蝸桿傳動(dòng)軸是否被卡死或傳動(dòng)是否受阻，如蝸輪蝸桿磨損，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整其間隙，磨損嚴(yán)重的，應(yīng)考慮更換，同時(shí)，糾偏電機(jī)的頻繁啟動(dòng)和正反轉(zhuǎn)也有可能導(dǎo)致電機(jī)被燒壞，此時(shí)應(yīng)檢查糾偏電機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
2、扭網(wǎng)或斷網(wǎng)
印花機(jī)在印制過程中出現(xiàn)扭網(wǎng)或斷網(wǎng)現(xiàn)象往往會(huì)使生產(chǎn)中斷，影響生產(chǎn)的正常運(yùn)行，同時(shí)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本郡有不同程度的影響。導(dǎo)致扭網(wǎng)或斷網(wǎng)的因素是多方面的，下面逐一加以分析。
2.1印花導(dǎo)帶的影響
印花導(dǎo)帶對(duì)圓網(wǎng)的影響主要表現(xiàn)在以下三個(gè)方面：
第一、導(dǎo)帶運(yùn)行速度和圓網(wǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)速度相差太大，造成圓網(wǎng)扭曲甚至斷裂。圓網(wǎng)印花機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí)考慮到印花導(dǎo)帶和圓網(wǎng)之間的同步配合，導(dǎo)帶的運(yùn)行速度往往比圓網(wǎng)作圓周運(yùn)轉(zhuǎn)的線速度要快千分之二到千分之四左右。如果實(shí)際運(yùn)行中由于傳動(dòng)輥的直徑變化或者是導(dǎo)帶傳動(dòng)產(chǎn)生打滑等現(xiàn)象都會(huì)使兩者之間的速度差異變大，從而使圓網(wǎng)產(chǎn)生主動(dòng)或被動(dòng)擠壓，出現(xiàn)扭網(wǎng)或斷網(wǎng)。解決辦法是嚴(yán)格控制主傳動(dòng)輥的直徑公差；適當(dāng)調(diào)節(jié)張力輥張力值大小，使導(dǎo)帶在運(yùn)行過程中不至打滑。
第二、導(dǎo)帶在運(yùn)行過程中左右擺幅過大使圓網(wǎng)被動(dòng)扭曲。產(chǎn)生這一現(xiàn)象的原因主要是導(dǎo)帶跑偏失控。導(dǎo)帶與圓網(wǎng)之間的摩擦力使得圓網(wǎng)隨導(dǎo)帶的左右擺動(dòng)而受到軸向擠壓，跑偏量越大，跑偏過程中軸向摩擦力也就越大，致使圓網(wǎng)產(chǎn)生扭曲。解決辦法是嚴(yán)格控制導(dǎo)帶的跑偏。
第三、圓網(wǎng)與導(dǎo)帶之間的間隙調(diào)整不適當(dāng)，使得圓網(wǎng)受到徑向擠壓而造成扭網(wǎng)。對(duì)一般織物而言，網(wǎng)與導(dǎo)帶之間的間隙以0·3mm為宜，但對(duì)于厚重織物，間隙應(yīng)適當(dāng)加大，間隙太大，圓網(wǎng)有可能與導(dǎo)帶脫開，此時(shí)，圓網(wǎng)會(huì)受到刮刀壓力的影響；間隙調(diào)整過小或者是出現(xiàn)負(fù)間隙，則圓網(wǎng)會(huì)受到導(dǎo)帶的擠壓從而導(dǎo)致圓網(wǎng)產(chǎn)生扭曲，時(shí)間一長(zhǎng)就會(huì)發(fā)生斷網(wǎng)現(xiàn)象。解決辦法是調(diào)整圓網(wǎng)與導(dǎo)帶之間的間隙，保證圓網(wǎng)在正常條件下運(yùn)行。
2.2裝配的影響
安裝調(diào)試時(shí)的粗心大意往往也會(huì)造成扭網(wǎng)或斷網(wǎng)。
第一、當(dāng)圓網(wǎng)兩端的網(wǎng)頭座安裝不同心時(shí)，圓網(wǎng)安裝后就會(huì)受到由于兩端的不同心而產(chǎn)生的預(yù)應(yīng)力，隨著圓網(wǎng)的圓周運(yùn)動(dòng)這種預(yù)應(yīng)力迅速轉(zhuǎn)化為扭矩，使圓網(wǎng)受到扭曲作用導(dǎo)致圓網(wǎng)扭曲甚至斷裂。解決辦法是調(diào)整好網(wǎng)頭座的同心后再裝上圓網(wǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
第二、當(dāng)圓網(wǎng)兩端的傳動(dòng)軸承安裝松緊度不一致時(shí)，也會(huì)導(dǎo)致扭網(wǎng)或斷網(wǎng)。不論是寬幅印花機(jī)還是窄幅印花機(jī)，當(dāng)圓網(wǎng)兩端傳動(dòng)軸承的防塵圈與殼體配合過緊時(shí)，軸承運(yùn)轉(zhuǎn)的靈活性就大大降低，甚至?xí)a(chǎn)生別死現(xiàn)象。對(duì)于窄幅圓網(wǎng)印花機(jī)，因其傳動(dòng)為單面?zhèn)鲃?dòng)，因此，避免這種安裝誤差尤為重。
2.3操作的影響
有了精良的裝配，沒有細(xì)心的操作也是不行的。由于操作的失誤對(duì)圓網(wǎng)也會(huì)造成致命的損壞。裝卸圓網(wǎng)時(shí)，必須要兩人配合，動(dòng)作要輕，不要使圓網(wǎng)在其他硬物上磕碰，任何不經(jīng)意的磕碰都會(huì)給圓網(wǎng)的正常使用帶來隱患。再者，在裝卸刮漿器時(shí)也要特別小心，千萬不要磕碰網(wǎng)壁，一旦給圓網(wǎng)留下傷痕，很可能就會(huì)成為斷裂的突破口。另外，圓網(wǎng)的張緊力要適當(dāng)，刮刀的加壓一定要平緩、無沖擊，要做到這一點(diǎn)，應(yīng)該適當(dāng)調(diào)節(jié)刮刀升降氣路上的單向節(jié)流閥，使氣流平緩無明顯沖擊。只有這樣，才能延長(zhǎng)圓網(wǎng)的使用壽命，從而降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。
2.4其他影響因素
影響圓網(wǎng)扭斷的因素除了上述兒個(gè)外，還包括對(duì)圓網(wǎng)材質(zhì)的選用，網(wǎng)頭與圓網(wǎng)的粘接，圓網(wǎng)的維護(hù)保養(yǎng)等，任何一個(gè)環(huán)節(jié)都不能疏忽。
3、堵漿
圓網(wǎng)印花機(jī)在使用過程中可能會(huì)出現(xiàn)圓網(wǎng)堵漿現(xiàn)象。漿料的滲透不充分，使得印制出來的花型線條不清晰甚至亂花，從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量，造成這種影響的原因主要有以下幾個(gè)方面：
3.1坯布的影響
坯布在迸人印花機(jī)橡膠毯之前沒有經(jīng)過很好的除塵處理，往往會(huì)便坯布表面灰塵、絨毛、雜質(zhì)等堵塞圓網(wǎng)孔眼；因此，潔凈的坯布對(duì)印制來說是非常重要的。在使用過程中，操作者可根據(jù)坯布的潔凈程度通過調(diào)節(jié)除塵裝置中毛刷棍對(duì)坯布?jí)毫Φ拇笮磉_(dá)到除塵目的，以確保迸入印花導(dǎo)帶的坯布 的潔凈。
3.2漿料的影響
印花漿料在使用前如果沒有經(jīng)過很好的過濾， 其中的雜質(zhì)和不溶性顆粒就會(huì)通過供漿裝置隨漿 料一被打人到圓網(wǎng)內(nèi)，從而堵塞網(wǎng)眼，導(dǎo)致漿料 滲透困難，同時(shí)印花漿料的粘度對(duì)滲透性也有一定 的影響。
3.3圓網(wǎng)的影響
在實(shí)際的生產(chǎn)應(yīng)用中，應(yīng)根據(jù)不同織物品種和 不同的花型選擇不同日數(shù)的鎳網(wǎng)。一般來講，印制一般的花型采用80-100目比較適宜，個(gè)別精細(xì)線條的花型選用125目甚至更高。一個(gè)花型的圓網(wǎng)卸下不用時(shí)，應(yīng)立即對(duì)圓網(wǎng)進(jìn)行清洗，洗凈附著在網(wǎng)壁及網(wǎng)頭上漿料，然后小心地將圓網(wǎng)放于干凈無塵的房間。當(dāng)使用涂料印花時(shí)也應(yīng)采取同樣的措施，以防止網(wǎng)眼堵塞導(dǎo)致漿路不通。[next]
4、逃花
圓網(wǎng)印花機(jī)在印制多套色花型時(shí)，在印制過程中各套色之間的精確位置關(guān)系不能保持穩(wěn)定狀態(tài)，導(dǎo)致花型錯(cuò)位，錯(cuò)位的結(jié)果使得套色之間出現(xiàn)露白或搭色，這種現(xiàn)象我們稱之渭逃花。產(chǎn)生逃花現(xiàn)象的是多方面綜合造成的，究其原因，歸納起來主要有以下幾點(diǎn)：傳動(dòng)誤差、對(duì)花誤差、刮印誤差、操作誤差、制網(wǎng)誤差、導(dǎo)帶以及織物本身的性質(zhì)等等。下面逐一加以分析。
4.1傳動(dòng)誤差
前面已經(jīng)講過，在設(shè)計(jì)時(shí)，圓網(wǎng)導(dǎo)帶的運(yùn)行速度比圓網(wǎng)的圓周運(yùn)行線速度要快千分之二至千分之四左右，但一旦兩者速度差異太大或者是運(yùn)行過 程中導(dǎo)帶出現(xiàn)打滑，都會(huì)使套色間的花型錯(cuò)位，產(chǎn)生逃花。
4.2對(duì)花誤差
圓網(wǎng)印花機(jī)的對(duì)花調(diào)節(jié)范圍為：縱向?qū)ㄍ?Omm，由差動(dòng)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)（磁棒式圓網(wǎng)印花機(jī)不受限制）；橫向?qū)ā纋Omm，由螺紋結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)；斜向?qū)?±3mm，由偏心結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)；圓網(wǎng)印花機(jī)對(duì)花調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中各零件之間配合間隙的變化以及凸輪副的松動(dòng)都會(huì)影響圓網(wǎng)印花機(jī)對(duì)花精度而產(chǎn)生逃花現(xiàn)象。因此，此機(jī)構(gòu)中磨損嚴(yán)重的零件應(yīng)及時(shí)拆換，另外應(yīng)檢查縱向?qū)ㄏ到y(tǒng)中起阻尼作用的"0"型圈是 否失效，若失效，應(yīng)及時(shí)更換，以防止由此而產(chǎn)生的 逃花現(xiàn)象。
4.3刮印誤差
刮漿刀片的安裝如果不牢、平直度不好，或者 是刮漿刀片的寬度與刮漿器支承上標(biāo)示的刻度不 一致都會(huì)造成花型錯(cuò)位，產(chǎn)生逃花。
4.4操作誤差
由于操作失誤而引起的逃花現(xiàn)象主要表現(xiàn)在 對(duì)印花機(jī)的突然升降速、濫用緊急停車按鈕、織物 縫頭不平整等方面。避免這些影響因素最根本的方法是抓好人員的培訓(xùn)管理，嚴(yán)格按照操作規(guī)程和工藝規(guī)程生產(chǎn)。
4.5織物本身的性質(zhì)
織物本身的性質(zhì)不穩(wěn)定，在印花前就存在預(yù)應(yīng)力，在印花過程中遇到印花漿料或涂料時(shí)就會(huì)產(chǎn)生收縮，從而產(chǎn)生逃花。因此，耍盡量選用前處理好的坯布。另外，在印制前要根據(jù)織物品種的不同，分別選用熱塑膠或水溶性貼布膠，以使坯布粘貼在印花導(dǎo)帶上時(shí)不至產(chǎn)生收縮位移，從而避免因織物的收縮而產(chǎn)生的逃花現(xiàn)象。目前市面上有一種常溫臺(tái)板膠，反映使用效果很好。
來源：耗材網(wǎng)
