【集萃網(wǎng)觀察】染部備布→漂白/染色→干布→整理做P.S→印花→干定/蒸布→染部洗水→干布→定型→質(zhì)檢→出貨
1 活性印花
染底色（包括半漂或漂白，但染缸不可固色及制軟)→干布（色布 150℃，漂白布130℃)→交整理部做 P.S （過(guò)水定型，色布160℃，漂白布150℃)→印花（活性漿，圓網(wǎng)或平板機(jī)印，130℃ 干布)→蒸布（102X10min)→染 部洗水（洗泠水，煮熱水，視乎印花色深淺及牢度做固色)→干布（色布150℃，漂白布 130℃)→成品定型（軟油或樹(shù)脂) →品檢查布（塞網(wǎng)，走位等)。
2 涂料印花
染底色（包括半漂或漂白，但染缸不可固色及制軟)→干布（色布
150℃，漂白布130℃)→交整理部做P.S （過(guò)水定型，色布160℃，漂白布150℃)→印花（涂料漿底，圓網(wǎng)或平板機(jī)印，150 ℃干布)→交整理部干定（視印花 面積或牢度)→成品定型（軟油或樹(shù)脂)→品檢查布（塞網(wǎng)，走位等)。
3 涂漿拔印
染底色（染缸不可固色及制軟)→干布（150℃)→整理部做P.S（過(guò)
水定型，160℃) →印花（拔印漿底，圓網(wǎng)或平板機(jī)印，150℃干布)→交整理部干定（色拔170℃X24m/min干定，拔白160℃ X24m/min干定)→染部洗水（平洗機(jī)洗泠水，缸固色)→干布（150℃)→成品定型（軟油或樹(shù)脂)→品檢查布（塞網(wǎng)，走位 等)。
涂料印花適用于各種纖維織物，由于針織物手感柔軟，織物受張力易變形，因此要求所用粘合劑結(jié)膜手感好;結(jié)膜容易�？捎冒⒖死鱂型粘合劑，粘合劑BH，707或其它一些低溫型粘合劑。
色漿處方：
涂料/g x
尿素/g 50
水/g y
粘合劑/g 400~500
乳化糊A/g 200
交聯(lián)劑FH/g 15～25
總量/g 1000
工藝流程：印花→烘干→固著。
固著過(guò)程使粘合劑、交聯(lián)劑充分交聯(lián)，提高牢度，也使火油進(jìn)一步揮發(fā)。固著可用懸掛式汽蒸，100℃，57min;也可用焙烘，120~130℃，1.5～2min。
印花時(shí)交聯(lián)劑要少加、晚加，以免影響印制和織物手感。另外，要先用乳化糊或水沖淡，再加粘合劑漿中，以防使色漿局部交聯(lián)。
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