巴可公司獨具慧眼的檢驗系統(tǒng)
巴可公司與埃爾比特監(jiān)控系統(tǒng)和其他產(chǎn)品不同之處在于它具有可移動掃描探頭，可以將其置入織機中。I-TEX系統(tǒng)和全自動檢驗系統(tǒng)可直接鑲嵌入設(shè)備中，對坯纖維進行全面檢驗，也可以在精加工產(chǎn)品出口處對纖維布料進行檢驗。一旦檢測到嚴重缺陷或連續(xù)缺陷，巴可系統(tǒng)可通過停止編織過程以減少不合格產(chǎn)品。瑕疵范例會提示正產(chǎn)生瑕疵的織機，阻止瑕疵再現(xiàn)，同時提示該機對局部缺陷密切關(guān)注。一旦有織機停止工作，機器就會告知終端用戶。瑕疵的具體類型以及所在位置都會呈現(xiàn)在終端。分析瑕疵成因后，操作工就在織機終端發(fā)布指令，系統(tǒng)會再次讓織機運作以產(chǎn)生更高效率。巴科質(zhì)量控制系統(tǒng)工作的同時，所有瑕疵信息包括缺陷和時間停頓都會發(fā)送到織物質(zhì)量數(shù)據(jù)庫。
巴可系統(tǒng)掃描探頭包括監(jiān)控鏡頭和照明系統(tǒng)。該攝象鏡頭基于互補金屬氧化物半導(dǎo)體(CMOS)技術(shù)設(shè)計。照明系統(tǒng)為達到機織結(jié)構(gòu)缺陷的最佳檢驗而設(shè)計。測量探頭的掃描移動速率為18cm/s。其特有的計算程序由內(nèi)部設(shè)計處理程序和用做圖片處理工業(yè)計算機聯(lián)合運行。嵌入軟件是系統(tǒng)心臟，由巴科設(shè)計的專用硬件運作。該軟件的主要特征如下：鏡頭和照明校準，為經(jīng)紗/緯紗密度和織法調(diào)節(jié)圖片處理計算程序，邊界檢驗和織物缺陷的壓縮編碼圖像存儲一體化創(chuàng)造了條件。
該系統(tǒng)售價低廉且可檢測寬280cm的織物。對于雙面織機(最大560cm)，該掃描系統(tǒng)則會用雙片攝像圖像獲取掃描信息。監(jiān)控軟件許可證價格為2.5萬美元。預(yù)測投資回收期，巴可將以下好處列入考慮：織物完成后人工檢驗的減少、減少檢驗員、加工過程減少和減少次品。由此可見，安裝100臺織機僅需花52萬美元。該公司預(yù)計，設(shè)備每年可節(jié)省20萬美元，投資在2.6年后就可全部回收。
自動化檢驗系統(tǒng)的前景
隨著全球化采購的出現(xiàn)，更有效的質(zhì)量檢測系統(tǒng)的需求將出現(xiàn)前所未有的增長。纖維紡織業(yè)急需全面可靠的方法測試其產(chǎn)品的質(zhì)量，自動化纖檢系統(tǒng)因此應(yīng)運而生。值得一提的是，要培養(yǎng)一名優(yōu)秀的人工檢驗員需花數(shù)年，而上述自動化程序只需幾周就能安裝完工并做到“訓(xùn)練有素”。系統(tǒng)顯示圖由自動檢驗系統(tǒng)提供并標有缺陷的準確位置。即使一些公司不愿裁員，考慮到其分類的織物數(shù)量和顧客因質(zhì)量缺陷而遣返的數(shù)量減少，自動檢驗系統(tǒng)也有經(jīng)濟優(yōu)勢。像中國、印度這類發(fā)展中國家已逐步采用此類自動化系統(tǒng)。有證據(jù)表明，產(chǎn)品要占領(lǐng)市場制高點，獲得質(zhì)量保障，先進的自動化纖維檢驗系統(tǒng)是必要條件。
來源：魏道培 中國纖檢
