印花是借助于原糊的載體作用，把各種不同的染料或顏料印到織物上，從而獲得有色圖案的加工過程。印花和染色一樣，都是使織物著色。但在染色過程中染料使織物整個全有色圖案的加工過程。印花和染色一樣，都是使織物著色。但在染色過程中染料使織物整個全面地著色，而印花僅是染料對織物的某些部分著色。為了克服染液的滲化而獲得各種清晰的花紋圖案，印花時，將染料和必要的化學助劑加原糊調成色漿，再印到織物上去。所謂原糊是用淀粉等糊料調制而成的稠厚流體。由于糊料的存在，色漿中染料對纖維的上染過程要比染色時染粉等糊料調制面成的上染過程復雜。
織物印花首先需要圖案設計。根據印花設備的不同，滾筒印花和篩網印花分別要進行花筒雕刻和篩網制版�；ㄍ驳窨淌菍⒒y圖案刻在銅花筒上，花紋在花筒上是凹陷的，凹紋內均布著斜紋線或網點用以貯藏印花色漿，印花時，在壓力的作用下，印花色漿轉移到織物上。篩網制版為平版篩網制版和圓網制版。平版篩網選用滌綸絲或錦綸絲，圓網選用鎳網，將非圖案部分的網眼封閉，留出圖案部分的網眼，印花時，色漿從網眼中溢出，印到織物上。
根據印花工藝不同，織物印花有直接印花、防染印花是先印花后染色，而印花色漿中含有防止染色染料上染的防染劑。撥染印花是先染色，后印花，印花色漿中含有破壞地色染料的撥染劑。棉織物印花一般采用直接印花，主要工藝流程是：
圖案設計─→花筒雕刻（或篩網制版）─︱
調制色漿 ─︱→印花─→烘干─→蒸化─→平洗─→烘干。
織物前處理 ─︱
1) 活性染料直接印花：活性染料直接印花有一相法和兩相法。一相法印花時，將染料、原糊、堿劑及化學助劑調成色漿，印花烘干后經汽蒸或焙烘使染料與纖維反應，再經水洗皂洗。兩相法印花是印漿中不加堿劑，印花烘干后軋堿短蒸，使染料與纖維反應，再經水洗、皂洗，即完成印花過程。
2) 不溶性偶氮染料直接印花：有色基印花法和色酚印花法。色基印花法是目前工廠中最常用的方法，先將織物用色酚溶液打底，然后用已重氮化的色基調制成漿印花，再將未印花處的色酚洗去。
3) 穩(wěn)定不溶性偶氮染料直接印花：用染料、助劑、原糊等調制成色漿對織物印花烘干，經顯色處理，再進行水洗、皂洗、水洗，即完成印花過程。
4) 還原染料直接印花：有全料法印花和懸浮體印花法。全料法印花是將染料、還原劑、助劑和原糊調制成色漿對織物印花，烘干后，進行還原蒸化。蒸化時，染料被還原成隱色體染纖維，然后進行氧化、皂煮、水洗、烘干，即完成印花過程。懸浮體印花法是將染料和原糊制成色漿，印花烘干后，浸軋還原劑與燒堿組成的溶液，立即進行快速蒸化，染料被還原而上染纖維，然后進行氧化、皂煮、水洗、烘干，即完成印花過程。
5) 可溶性還原染料直接印花：將染料、亞硝酸鈉、助劑、原糊調制成色漿印在織物上，烘干后，浸軋稀硫酸溶液，透風后經冷水沖洗，再用淡堿中和，再皂煮、水洗和烘干。
6) 涂料直接印花：涂料是不溶于水的有色物質，它本身無法上染纖維。涂料與粘合劑、交鏈劑、乳化糊及其他助劑一起調制成色漿，印在織物上，烘干后、經焙烘等后處理，粘合劑在織物上形成高分子薄膜，將涂料機械地粘著在纖維上。涂料印花工藝簡便，一般不需水洗，適用于各種不同纖維織物和混紡織物的印花。
該文章暫時沒有任何補充內容！
最新資訊
點擊排行
安卓APP
微信號：yinhuashijie
手機版
《印花世界》雜志
微信群接入口
客服
